[实用新型]用于热流道注塑装置的气缸组件及热流道注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热流道注塑技术领域，具体涉及一种用于热流道注塑装置的气缸组件及热流道注塑装置。

背景技术

热流道（hotrunner）装置常用于注塑模具，其将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道系统一般由浇口、分流板、温控箱、气缸组件等几部分组成。浇口形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道装置分成开放式热流道装置和阀针式热流道装置。

目前，应用于热流道装置的气缸组件中，其缸体行程为单次，当注塑多层塑胶构成的产品时，其不具备控制阀针停留不同位置的功能，从而不能够实现多层注塑。例如：具有三层瓶壁的瓶胚类包装产品，缸体行程为单次的热流道装置无法实现注塑。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热流道注塑装置的气缸组件及热流道注塑装置。

为实现上述目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种用于热流道注塑装置的气缸组件，所述气缸组件包括：

缸体，与所述缸体的内壁形成第一密闭空间的下底座；

设置于所述第一密闭空间内，且在所述第一密闭空间内形成第一对行程上下腔的外活塞；设置于所述外活塞内部、且与所述外活塞内壁形成第二密闭空间的上底座，

以及设置于所述第二密闭空间内、且在所述第二密闭空间内形成第二对行程上下腔的内活塞；

所述缸体上开设有连通外部与所述第一密闭空间的第一气孔组，以及连通外部与所述第二密闭空间的第二气孔组，通过所述第一气孔组向所述第一对行程上下腔充放气体；通过所述第二气孔组向所述第二对行程上下腔充放气体。

作为本实施方式的进一步改进，所述气缸组件还包括：多个密封圈，所述密封圈用于增加第一对行程上下腔的上腔、第一对行程上下腔的下腔、第二对行程上下腔的上腔、第二对行程上下腔的下腔的密封性。

作为本实施方式的进一步改进，所述下底座上开设第一中心通孔，所述第一中心通孔内壁上开设有凹槽，所述密封圈凸设于所述凹槽，所述气缸组件运行时，所述内活塞沿所述第一中心通孔轴向移动，且设置于所述第一中心通孔内壁上的密封圈始终抵接于所述内活塞。

作为本实施方式的进一步改进，所述上底座固定连接于所述外活塞内边壁，所述上底座的上端面与所述外活塞的内壁形成第二密闭空间；

所述上底座上开设第二中心通孔，所述第二中心通孔内壁上开设有凹槽，所述密封圈凸设于所述凹槽，所述气缸组件运行时，所述内活塞沿所述第二中心通孔轴向移动，且设置于所述第二中心通孔内壁上的密封圈始终抵接于所述内活塞。

作为本实施方式的进一步改进，所述气缸组件还包括上底座内卡簧、下底座内卡簧；

所述外活塞内壁上凹设上底座限位凹槽，所述上底座内卡簧设置于所述上底座限位凹槽内，且其内壁突出于所述上底座限位凹槽；所述上底座内卡簧的上表面与所述上底座的下表面相互抵接；

所述缸体内壁上凹设下底座限位凹槽，所述下底座内卡簧设置于所述下底座限位凹槽内，且其内壁突出于所述下底座限位凹槽；所述下底座内卡簧的上表面与所述下底座的下表面相互抵接。

作为本实施方式的进一步改进，所述外活塞的外壁对应所述第二对行程上下腔的上腔位置开设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述缸体内壁形成第一气体缓存空间；

所述外活塞的外壁对应所述第二对行程上下腔的下腔位置开设有第四凹槽，所述第四凹槽与所述缸体内壁形成第二气体缓存空间。

作为本实施方式的进一步改进，所述外活塞的边壁上还开设有第三气孔组，所述第三气孔组包括：至少1个第五气孔及至少1个第六气孔，所述第五气孔开设于所述第三凹槽上，第六气孔开设于第四凹槽上。

作为本实施方式的进一步改进，所述气缸组件还包括水路板，所述水路板连接于所述缸体下端面；

所述水路板的上端面上开设圆柱形中心凹槽，所述中心凹槽的直径大于所述内活塞下端部的直径，所述第二对行程上下腔的上腔通入气体时，所述内活塞沿所述中心凹槽向所述水路板下端面方向移动。

作为本实施方式的进一步改进，所述气缸组件还包括：限位件，所述限位件的一端活动设置于所述内活塞的内部，另一端固定设置于所述水路板上。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种热流道注塑装置，所述热流道注塑装置包括如上所述的用于热流道注塑装置的气缸组件，以及设置于所述气缸组件下端的注塑组件，所述注塑组件中包括：与所述内活塞下端可拆卸连接的阀针，所述热流道注塑装置运行过程中，所述气缸组控制所述阀针沿所述气缸组件的轴向移动。