[实用新型]用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具。

背景技术

在大中型水轮发电机组进行扩大性大修时，要对水轮机主轴与转轮进行整体吊装，由于大中型水轮发电机组的主轴与转轮的重量都在100吨以上，为了保证吊装的安全可靠，对其设计的吊装工具都很笨重，所以安装时间长、安装困难的问题很明显。目前，用于大中型水轮发电机组主轴与转轮吊装工具的安装，其方法大多是将吊装主轴与转轮专用工具落在主轴法兰表面，对准螺孔，将定滑轮移至螺孔上方，用人力将悬挂在定滑轮的一端、重量为90公斤的联轴螺栓从离工作地点4米的转轮上冠表面拉至螺孔处，将联轴螺栓带入孔中，螺帽拧紧为止。安装过程需要多人相互配合进行，在法兰的对称四个螺孔进行螺栓紧固，由于工人的技术熟练程度不同，施工经验的差异，经常导致在安装时出现人为偏差，需要重复安装，导致浪费人力、安装时间长且效率低下，同时在紧固螺栓时，在主轴法兰的工作人员偶尔会掉落物品，会对在下面工作的工作人员带来不安全因素，操作时安全性低。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的用于大中型立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具存在的安装时浪费人力、安装时间长且效率低下，同时操作时安全性低的问题，进而提供了一种用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，包括主轴与转轮吊装工具主体、两台电动葫芦、四根固定支杆、两根活动支杆、四个顶丝和四个导向管，四根固定支杆的轮廓均为圆柱形状，主轴与转轮吊装工具主体的底盘四角平均分布有四个连接螺孔，四根固定支杆矩阵且竖直固装在底盘上，位于宽度方向上的两个固定支杆的中心轴线与同侧的两个连接螺孔的中心轴线共面，每根固定支杆的顶端各固接一个导向管，在底盘宽度方向上的两个导向管同轴设置，两根活动支杆的轮廓均为圆柱形状，沿底盘宽度方向上每两个导向管上穿装一根活动支杆，每根活动支杆上套装有一台电动葫芦，每个导向管上加工有一个内螺纹孔，顶丝与内螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

利用活动支杆上的电动葫芦自带的挂钩装置，将联轴螺栓与挂钩连接，在主轴与转轮整体吊装工具主体匀速上升的过程中通过移动电动葫芦的位置使联轴螺栓与连接螺孔对正并穿过连接螺孔，保持联轴螺栓的拉紧状态从而紧固螺母，一次连接到位，与现有的定滑轮装置相比，省时省力，效率提高了50％；在联轴螺栓与挂钩连接后，下面的工作人员撤离工作地点以外，在上面的工作人员将联轴螺栓紧固后再回来进行下一个螺栓的连接，与现有的定滑轮装置相比，大大提高了整个工作过程的安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1和图2所示，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，包括主轴与转轮吊装工具主体6、两台电动葫芦1、四根固定支杆2、两根活动支杆3、四个顶丝4和四个导向管5，四根固定支杆2的轮廓均为圆柱形状，主轴与转轮整体吊装工具主体6的底盘6-2的四角平均分布有四个连接螺孔6-1，四根固定支杆2矩阵且竖直固装底盘6-2上，位于宽度方向上的两个固定支杆2的中心轴线与同侧的两个连接螺孔6-1的中心轴线沿宽度方向处于同一水平面，每根固定支杆2的顶端各固接一个导向管5，在底盘6-2宽度方向上的两个导向管5同轴设置，两根活动支杆3的轮廓均为圆柱形状，沿底盘6-2宽度方向上每两个导向管5上穿装一根活动支杆3，每根活动支杆3上套装有一台电动葫芦1，每个导向管5上加工有一个内螺纹孔，顶丝4与内螺纹孔螺纹连接，用来固定活动支杆3。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述固定支杆2和活动支杆3均为空心支杆。如此设计，可降低成本，同时使吊装工具更轻便。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的用于立式水轮发电机主轴与转轮整体吊装的工具，所述固定支杆2的直径范围为Φ56mm～Φ66mm，固定支杆2的长度范围为800mm～1200mm。如此设计，可使固定支杆2在保证抗弯强度的同时更轻便。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。