[实用新型]一种光固化快速成型机的树脂正压吸附涂铺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种光固化快速成型机的树脂正压吸附涂铺系统。

背景技术

当前，3D打印正处于蓬勃发展期，面对诱人的巨大市场前景，各个厂商纷纷提出各种新的技术工艺。3D打印的主流技术包括SLA、FDM、SLS、3DP、LOM等。

光固化快速成型技术即SLA，其是一种利用光敏树脂在特定波长紫外线照射下，发生光聚合反应而快速固化成型。光固化快速成型机一般包括发出紫外光的固化光源、光束聚焦装置、光束扫描装置、液态光敏树脂槽、工件托架和升降装置。固化光源发出的紫外光束经光束聚焦装置和光束扫描装置形成投射到托架托台上树脂液面的聚焦光斑，从而使树脂液面发生光聚合反应固化。当工件固化一层厚，工件下降一层，然后在已固化层的表面上涂上一层树脂再进行光固化，如此反复最后制成整个工件。

现有的树脂槽液面附涂铺系统一般由小型真空泵接入在树脂槽中的管道来控制树脂槽液面的平衡，由于在树脂过吸时，树脂会吸入真空泵的内部，因此而发生设备故障和影响真空泵寿命，继而导致吸附不均匀，而且液态树脂具有粘稠性，经刮平器在已固化层的表面涂上一层树脂一次性覆盖率不高，特别对于大尺寸工件，覆盖率更低，因此影响零件的成型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种树脂覆盖率高、结构简单且方便实用的光固化快速成型机的树脂正压吸附涂铺系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种光固化快速成型机的树脂正压吸附涂铺系统，该光固化快速成型机包括树脂槽和刮平器，该树脂正压吸附涂铺系统包括调节刮平器树脂吸入液面高度高于树脂槽液面高度的装置，所述刮平器具有一槽口向下的凹槽，该装置与所述凹槽相连通，该装置包括对称设于所述刮平器槽底上的至少两个吸管、连通所述至少两个吸管的一气管、与气源相连通的一进气管、一排出管和一虹吸真空器，所述吸管的吸入口与所述凹槽相连通，所述气管的出口端和进气管的出口端均与所述虹吸真空器相连接，所述虹吸真空器还与所述排出管的进口端相连接。

优选的，所述进气管上还设有节流阀。

优选的，所述刮平器上还设一视窗。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、方便实用，接入到刮平器中的吸管能够有效控制树脂槽中液面高度，而且如果树脂过吸，可通过排出管流出，不会污染气源，大大保护了气源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种光固化快速成型机的树脂正压吸附涂铺系统的结构示意图。

其中，附图标记：1，树脂槽；2，刮平器；3，吸管；4，气管；5，进气管；6，排出管；7，虹吸真空器；8，凹槽；9，节流阀；10，视窗；11，平台；12，导轨；13，气源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1所示，一种光固化快速成型机的树脂正压吸附涂铺系统，该光固化快速成型机包括树脂槽1、刮平器2、平台11和导轨12，该树脂正压吸附涂铺系统包括调节刮平器2树脂吸入液面高度高于树脂槽1液面高度的装置，所述刮平器2具有一槽口向下的凹槽8，该装置与所述凹槽相连通，该装置包括对称设于所述刮平器2槽底上的至少两个吸管3、连通所述至少两个吸管3的一气管4、与气源13相连通的一进气管5、一排出管6和一虹吸真空器7，所述吸管3的吸入口与所述凹槽8相连通，所述气管4的出口端和进气管5的出口端均与所述虹吸真空器7相连接，所述虹吸真空器7还与所述排出管6的进口端相连接。调节该系统节流阀可以有效控制吸入树脂的高度,而虹吸真空器7不仅有效的保证了树脂液面高度的控制要求，而且该虹吸真空器7使得吸管3产生负压，并使得过吸的树脂通过排出管6流出，从而不会污染气源13。