[实用新型]TCO玻璃与镍片自动贴合生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子生产设备技术领域，具体涉及一种TCO玻璃与镍片自动贴合生产线。

背景技术

TCO玻璃是现在电子工业中一种常见的电子材料，TCO玻璃是指在平板玻璃表面通过物理或化学镀膜方法均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜。TCO玻璃首先被应用于平板显示器中，近几年，晶体硅价格的上涨极大地推动了薄膜太阳能电池的发展，薄膜太阳能电池占世界光伏市场份额已超过10%，光伏用TCO玻璃作为电池前电极的必要构件，市场需求迅速增长，成为了一个炙手可热的高科技镀膜玻璃。

TCO玻璃在进行电子元件生产时，常常用来与其它电子材料金属薄片进行贴合，在贴合完成之后需要对贴合后的产品进行各项电子参数的检测，针对TCO玻璃与其它原材生产，以TCO玻璃与镍片的贴合为例，业界普遍采用人工组装方式完成组装，传统的组装流程如下：1.人工装TCO及正负极镍片；2.焊接；3.内阻测试；4.手动贴胶；5.外观检验；6.包装出货。这种传统的生产方式，普遍使用手工组装生产，人力成本高，容易产生变形，镍片重叠问题，品质不稳定，效率低，总体生产成本高，生产较慢，生产时间太长。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种TCO玻璃与镍片自动贴合生产线，不仅大大减少了人力，也降低了企业生产成本，同时也迎合经济发展的趋势和客户的需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该TCO玻璃与镍片自动贴合生产线，整个的生产线上包括有TCO玻璃装配模块、镍片装配模块、原料检测模块、焊接模块、内阻测试模块、不良品标记模块、贴胶及CCD检查模块；在生产线中原料从以上各模块中依次通过完成生产过程；TCO玻璃装配模块上包括有将成片的TCO玻璃片整理输出的振动盘，所述振动盘的侧边位置连接有将振动盘上的TCO玻璃片抓取到输送线的抓取块，所述输送线依次将原料输送到镍片装配模块、原料检测模块、焊接模块、内阻测试模块、不良品标记模块、贴胶及CCD检查模块；所述输送线首尾相接循环运转；所述TCO玻璃与镍片自动贴合生产线包括如下生产步骤；

一.自动上TCO玻璃片；

二.自动对输送线上输送的步骤一上TCO玻璃片进行上镍片；

三.自动对输送线上输送的步骤二上产品检测有无；

四.自动对输送线上输送的步骤三上镍片以及TCO玻璃片进行焊接；

五.自动对输送线上输送的步骤四产品测试内阻；

六.对输送线上输送的步骤五产品中的不良品继续标记；

七.从对输送线上取出步骤六中不良品；

八.对输送线上输送的步骤五产品中良品贴附在绝缘胶纸；

九.使用CCD对步骤八中绝缘胶纸上的良品进行尺寸检测；

十.将上述所有步骤中最后输出产品取下。

作为优选，待加工的薄片原料通过载具装配在所述输送线上。

作为优选，所述载具装配产品的下部设计有竖直的检测通孔，所述原料检测模块包括有位于所述检测通孔下部正对所述检测通孔的光电探测器。

作为优选，所述抓取块位于所述振动盘以及输送线中间上方位置，其外形为L形状；所述抓取块上水平伸出的两端长度相同，抓取块两端的下方均设计有将待加工薄片吸附住的吸附槽，所述吸附槽朝下，所述吸附槽通过上部与吸气管相连通；所述振动盘以及输送线中间还设计有将待加工薄片夹紧定位的定位块；所述抓取块的弯折位置可沿竖直轴旋转装配，所述抓取块水平伸出的两端分别位于所述振动盘的出料位置以及所述定位块的上方；所述抓取块水平伸出的两端可以旋转到所述定位块以及所述输送线上方。

作为优选，所述吸附槽的上方通过均布的气孔连通有吸附腔，所述吸附腔与吸气管相连通。

作为优选，所述镍片装配模块包括有卷盘、吸嘴；待装配的镍片装于所述卷盘上，所述吸嘴与吸气管相连，所述吸嘴通过移动结构可以从卷盘上移动到所述输送线上。

作为优选，所述镍片装配模块上包括有两个卷盘。

作为优选，所述不良品标记模块包括装配在所述输送线上方的打点笔。