[实用新型]一种砂滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种砂滤装置。

背景技术

石油污水经过斜板沉淀去除大部分悬浮物，如活性污泥碎片等后，水中的悬浮物及水洁净度仍然无法满足环保要求，因此需要砂滤装置对污水进行排放/回注前的最后深度处理。

申请号为201410735391.1的发明和专利公开了一种离心分离式连续自动砂滤装置，筒体上部有排气孔，排气孔下部有气动马达，气动马达连接锥形筒，锥形筒外侧设有分砂器，分砂器内有排污管，分砂器下方连接中心管，中心管连接虹吸罩，中心管外部套有套管，套管一侧有进水管从筒体外部接入，套管底部连接布水器，布水器为大阻力米字布水器，中心管外焊接有布砂筒，布砂筒呈圆锥形，布砂筒的下方位置，中心管上有进气管斜向上方向接入中心管的中心，进气管穿过锥形壳与气泵连接，低于出砂堰高度的位置上，筒体圆周内壁上焊接有出水堰，出水堰一侧设有出水管伸出筒体之外。但是，该砂滤装置造价高，在运行过程中能耗高，实用性能低。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂滤装置，以解决现有技术中存在的砂滤装置造价高，能耗高，过滤效果不佳的技术问题。

本实用新型提供的一种砂滤装置，包括罐体，所述罐体分为上下两部分，所述罐体的上部填充石英砂，下部填充活性炭，上部和下部填充的材料通过填料支撑架固定；

所述罐体的顶部设置有进水口和反冲洗出水口以及反冲洗排气口；

所述罐体的底部设置有出水口和反冲洗进水口以及反冲洗进气口。

本实用新型提供的砂滤装置，在罐体内填充石英砂填料段和活性炭填料段，污水从进水口进入，自上而下依次流经石英砂填料段和活性炭填料段，最后由出水口排出系统。当砂滤装置内部由于悬浮物堵塞造成罐体压力过大，需要进行反冲洗。当反冲洗开始时，通过反冲洗进水口和反冲洗出水口，利用自来水或已处理完毕的外输水对砂滤装置进行反冲洗；同时风机鼓风，空气通过反冲洗进气口进入，使反冲洗水中溶解空气，能够更好的将吸附与填料上的堵塞物反冲洗下来，反冲洗排气口排出反冲洗空气。经过过滤的污水透明度接近自来水，符合环保要求，过滤效果显著。

优选地，所述填料支撑架包括填料支架、密布直径为7-9mm孔的布水盘以及滤网；

所述罐体从上至下依次分别设置第一填料支架、第二填料支架以及第三填料支架；

每个填料支架上设置有所述布水盘和所述滤网。

填料支架固定连接在罐体内，可以焊接，也可以采用其他的方式固定连接。填料支架的主要目的是固定布水盘和滤网，布水盘使石英砂填料段固定在罐体的上部，活性炭填料固定在罐体的下部，滤网防止填料的流失。

为了更好的防止填料流失，进一步地，所述滤网为4-6cm厚棕榈纤维滤网。

进一步地，所述第一填料支架上还设置有水流分布器。水流分布器是为了将砂滤装置的进水均匀分布流下，以将污水达到更好的过滤效果。

优选地，所述进水口设置有压力表。污水自上而下依次流经石英砂填料段、活性炭填料段。最后由出水口排出系统。在进水口设置压力表，当发现进水口处压力表显示压力过大，即压力表指针超过安全范围，则认为砂滤装置内部由于悬浮物堵塞造成罐体压力过大，需要进行反冲洗，从而启动反冲洗流程。

进水口、反冲洗出水口以及反冲洗排气口的管道排布可以通过多种形式实现，如各口可以分别连接管道，以实现各自的功能；也可以合并成一个口，先通过管道连接，然后再将管道分支成不同的管道接口，以节约制作成本，并方便控制整个过程。

进一步地，所述进水口、反冲洗出水口以及反冲洗排气口通过第一管道与所述罐体的顶部连接，所述第一管道分支成进水口管道、反冲洗出水口管道以及反冲洗排气口管道；

所述进水口管道、所述反冲洗出水口管道以及所述反冲洗排气口管道上分别设置有开关。

进一步地，所述进水口、反冲洗出水口以及反冲洗排气口通过第二管道与所述罐体的顶部连接，所述第二管道分支成水管道和反冲洗排气口管道；

所述水管道分支成进水口管道和反冲洗出水口管道；

所述进水口管道、所述反冲洗出水口管道以及所述反冲洗排气口管道上分别设置有开关；

所述水管道上还设置有压力表。

通过在不同的管道上设置开关，以方便控制各自的功能。其中，开关一般采用阀门开关，以方便控制。