[实用新型]一种针织印花蒸化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织印花蒸化装置。

背景技术

丝织物印花后,在印花机上已经过烘燥,但最后还必须经过蒸化,使染料及各种化学助剂在一定温度、湿度、压力下发生作用,使染料与纤维发生固着作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种针织印花蒸化装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种针织印花蒸化装置，包括放置架、盖体、壳体、内胆、空腔进汽孔、网格、内胆进汽孔、内胆排汽孔、夹层排汽孔和支撑柱，所述壳体下方连接设置有支撑柱，所述壳体上方连接设置有盖体，所述壳体内部设置有内胆，所述内胆上设置有放置架，所述内胆内部设置有网格，所述壳体上设置有空腔进汽孔，所述壳体底部设置有夹层排汽孔，所述内胆上设置有内胆进汽孔，所述内胆底部设置有内胆排汽孔，所述内胆内部设置有温度传感器，所述壳体上方连接设置有支撑杆，所述壳体通过支撑杆连接设置有引导轮，所述盖体上方设置有报警器，所述盖体上还设置有控制盖体开启闭合的操作装置，所述壳体外壁上设置有观察口，所述温度传感器通过信号线与报警器相连。

作为优选，所述壳体外侧上设置有压力表和温度表。

作为优选，所述壳体外层设置有绝热层。

本实用新型圆筒蒸箱的结构简单,造价低廉,用途比较广,可用于各类印花织物及各种不同印花工艺的蒸化,适宜于小批量生产,蒸箱容绸量为约120～450m(4～15匹)。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型涉及一种针织印花蒸化装置，包括放置架1、盖体2、壳体3、内胆4、空腔进汽孔5、网格6、内胆进汽孔7、内胆排汽孔8、夹层排汽孔9和支撑柱10，所述壳体3下方连接设置有支撑柱10，所述壳体3上方连接设置有盖体2，所述壳体3内部设置有内胆4，所述内胆4上设置有放置架1，所述内胆4内部设置有网格6，所述壳体3上设置有空腔进汽孔5，所述壳体3底部设置有夹层排汽孔9，所述内胆4上设置有内胆进汽孔7，所述内胆4底部设置有内胆排汽孔8，所述内胆4内部设置有温度传感，所述壳体3上方连接设置有支撑杆12，所述壳体3通过支撑杆12连接设置有引导轮11，所述盖体2上方设置有报警器21，所述盖体2上还设置有控制盖体开启闭合的操作装置22，所述壳体3外壁上设置有观察口31，所述温度传感器通过信号线与报警器21相连，所述盖体2上设置有手柄，所述空腔进汽孔5、内胆进汽孔7、内胆排汽孔8和夹层排汽孔9上设置有控制阀。

值得注意的是，所述壳体3外侧上设置有压力表和温度表。

值得注意的是，所述壳体3外层设置有绝热层。

本实用新型圆筒蒸箱一般为立式,壳体直径一般为1800～2000mm,壳体与内胆之间形成一个环形夹层空间,上有盖体可以启闭。蒸化时在夹层中通入蒸汽,一方面对蒸箱起到保温作用,另一方面可防止蒸汽冷凝结成水滴。圆筒外壁包有绝热材料,防止散热。内胆底部有直接蒸汽管、进水管、排汽管、排水管及花铁板(假底),花铁板上铺有麻袋布或在蒸汽管上方装有不锈钢网格隔层,以防水点溅到织物上。此外,还装有温度表、压力表、安全阀、水位表等装置。

待蒸化的织物以一定的挂绸方式钩挂在放置架上,蒸化时将放置架用电吊车吊入蒸箱的内胆。挂绸的方式有星形和S形两种,放置架吊入内胆后,盖上盖体并锁紧密封,然后在夹层内通入蒸汽,使蒸汽通过网孔钢板进入内胆,直至充满内胆空间和夹层空间,以提供蒸化所需的温度和湿度。在蒸化过程中,为了使蒸汽在织物上均匀地循环流动,不产生冷凝水滴,可将排汽管稍微开启。机内蒸化温度可由排汽管进行控制,湿度则通过两个进汽管的进汽量进行控制,蒸化时一般使用饱和蒸汽,如采用过热蒸汽,直接蒸汽管应浸没在箱底水中,使水在直接过热蒸汽作用下沸腾蒸发,补充湿度不足。