[实用新型]一种陶板用印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶板加工设备领域，尤其涉及一种陶板用印花机。

背景技术

陶板是以天然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石等加工助剂，经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点，其在建筑领域已得到广泛应用。

在加工制备时，首先需要对天然陶土及其他原料进行混合，然后进行真空挤出，形成坯板，后则需要通过切坯机进行切坯处理，形成单个的产品坯板，再进行烘干燥，即得到成品陶板。干燥后，通过为了提高陶板的美观度，提高陶板的艺术价值和观赏性，会通过印花设备对陶板进行印花加工，在印花工作完成后，需要利用刮刀等组件对印花丝网上残余色料进行清理，以防止残余色料对下次的印花质量造成影响，然而目前陶板的印花设备在清理时，往往无法对丝网上的色料做到彻底清除，导致后续的印花工作印花质量差，产品表面印花不完整，不清晰，附着力差，图层易脱落。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可以防止因无法对丝网上的色料做到彻底清除，导致后续的印花工作印花质量差，产品表面印花不完整，有缺陷，颜色暗淡的情况发生的陶板用印花机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种陶板用印花机，包括用于传送待加工陶板的传送带和位于传送带上方的支架，所述支架上设置有四个滚筒，四个滚筒排成一圈组成滚筒组，滚筒组外覆设有丝网，丝网上依次分布有两种以上的印花图案；所述滚筒组靠中间位置处设置有驱动器，四个滚筒传动连接，其中一滚筒与驱动器传动连接；在所述丝网旁边还设置有清洁装置，用于对丝网上的余料进行清理，该清洁装置包括刮刀和刮刀进料管；所述刮刀设置在丝网上方，刮刀进料管的一端设置有进料口，另一端设置有管塞，刮刀和刮刀进料管通过刮刀进料孔连通，刮刀上设置有刮刀印料缝隙；还设置有进水管、进气管以及清洁软管；所述进水管、进气管以及清洁软管通过三通管连通，进水管和进气管上分别设置有进水阀和进气阀，进水管入口接水泵，进气管入口接空气压缩机，清洁软管出口上设有快速街头，快速接头与刮刀进料管连通。

在所述支架上还设置有油墨添加机构，该油墨添加机构包括油墨管、油墨槽和油墨泵；所述油墨管一端连接在油墨泵上，另一端设置在支架上，油墨管出口位于最底面丝网的上方，油墨泵通过油墨管与油墨槽连接。

所述驱动器与滚筒组之间设置有用于带动滚筒同步旋转的传动条，滚筒组的滚筒的滚轴端部处连接有传动齿轮，该传动齿轮与传动条连接，驱动器和滚筒组的其中一个传动齿轮连接。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型提供了一种陶板用印花机，通过清洁装置的设置，在对传送带上部分陶板进行印花后，或者印花工作结束后，即可通过刮刀、刮刀进料管等对丝网上残余糊料进行清理，以防止糊料残留在丝网上对下次印花工作的效果造成影响，克服了传统技术中因无法对丝网上残留糊料做到完全清理，导致陶板上图案出现残缺、不清晰，附着力差，图层易脱落的问题。

2、本新型所提供的一种陶板用印花机，只需要一个驱动器就可以实现对整个滚筒组的驱动，且驱动器设置在滚筒组靠中间位置处，不但有效避免传送带的驱动装置对滚筒组的驱动装置形成干扰，而且设置在滚筒组靠中间位置处本身有利于丝网运动的平稳，进一步提高对陶板的印花效果。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为本新型油墨添加机构结构示意图；

图3为本新型清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种陶板用印花机，包括用于传送待加工陶板8的传送带1和位于传送带上方的支架2，所述支架2上设置有四个滚筒3，四个滚筒3排成一圈组成滚筒组，滚筒组外覆设有丝网4，丝网4上依次分布有两种以上的印花图案，即丝网4紧贴滚筒组围成一圈，通过滚筒3同步旋转带动丝网4运动。丝网4上根据需要依次设置多种图案，即只需要一组丝网4就可以印刷多种图案，而不需要再重新拆装更换丝网。