[实用新型]环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉专用除尘箱

说明书

技术领域:

本实用新型涉及中大型生物质锅炉，特别是一种环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉专用除尘箱。

背景技术:

我国目前因工业锅炉每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，但是由于电力、天然气供应和燃气管道各方面的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得到大力推广；目前，公知的卧式快装生物质颗粒锅炉为链条炉排，其缺点：（1）链条锅炉运行时，用户现场用汽大小调节困难，虽然可调节给料闸门和调节炉排速度，但需要一定的时间才能调节好，而现场用汽量调节频率比较频繁，给司炉工增加了操作困难，浪费了燃料而且不节能，增加了运行成本；（2）链条炉排在运行时，现场用汽需短时间停止供汽，而暂时停炉时，又产生浓烟排放污染环境，当停炉超过15分钟时，其燃料非常容易回火至料斗，如料斗存料较多时，还容易发生火灾；（3）链条炉排燃烧方式为层燃式，热效率一般在73%~75%左右，不能达到国家节能标准；公知的锅炉都有高架烟囱排烟，其安装困难，成本较高；本环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉专用除尘箱热效率高，节能效果显著，而且操作简单、方便可靠，有效地解决了以上链条锅炉存在的缺点和弊病，本环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉的每一个部件都非常重要。

发明内容:

本实用新型的目的是为了实现无烟囱无烟尘效果，使烟尘达到国家排放标准，进行二次湿式除尘的功能，提供一种环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉专用除尘箱。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉专用除尘箱，它由钢材焊接而成冲击式水浴喷淋除尘箱1，并在冲击式水浴喷淋除尘箱1上设有隔板2、喷淋管3、烟气进入接口4、水封溢流口5、排水口6、一次冲击式水浴室7、一次喷淋室8、二次喷淋室9、二次冲击式水浴室10；三块隔板2设在冲击式水浴喷淋除尘箱1内部；喷淋管3设在冲击式水浴喷淋除尘箱1内部上方；烟气进入接口4设在冲击式水浴喷淋除尘箱1顶部；水封溢流口5、排水口6设在冲击式水浴喷淋除尘箱1前侧下部；一次冲击式水浴室7、一次喷淋室8、二次喷淋室9、二次冲击式水浴室10分别由隔板2隔开。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉专用除尘箱进行二次湿式除尘，实现了无烟囱无烟尘效果，使烟尘达到国家排放标准，是环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉的重要组成部件。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式：

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：

由发明内容可知，一种环保节能无烟囱卧式沸腾床生物质颗粒锅炉专用除尘箱，它由冲击式水浴喷淋除尘箱1组成，并在冲击式水浴喷淋除尘箱1上设有隔板2、喷淋管3、烟气进入接口4、水封溢流口5、排水口6、一次冲击式水浴室7、一次喷淋室8、二次喷淋室9、二次冲击式水浴室10；三块隔板2设在冲击式水浴喷淋除尘箱1内部；喷淋管3设在冲击式水浴喷淋除尘箱1内部上方；烟气进入接口4设在冲击式水浴喷淋除尘箱1顶部；水封溢流口5、排水口6设在冲击式水浴喷淋除尘箱1前侧下部；一次冲击式水浴室7、一次喷淋室8、二次喷淋室9、二次冲击式水浴室10分别由隔板2隔开。

本实用新型所述的冲击式水浴喷淋除尘箱1是指：冲击式水浴喷淋除尘箱；其上设有隔板2、喷淋管3、烟气进入接口4、水封溢流口5、排水口6、一次冲击式水浴室7、一次喷淋室8、二次喷淋室9、二次冲击式水浴室10；其作用是实现无烟囱无烟尘效果，使烟尘达到国家排放标准，进行二次湿式除尘；其结构如附图1所示，其剖面结构如附图2所示。

本实用新型所述的隔板2是指：隔板；其作用是使一次冲击式水浴室7、一次喷淋室8、二次喷淋室9、二次冲击式水浴室10由隔板2隔开；其设计位置如附图1、2中标记2所示。

本实用新型所述的喷淋管3是指：喷淋管；其作用是实现湿式除尘效果的喷淋水管；其设计位置如附图1、2中标记3所示。

本实用新型所述的烟气进入接口4是指：烟气进入接口；其作用是烟气进入冲击式水浴喷淋除尘箱1的进口处；其设计位置如附图1、2中标记4所示。