[实用新型]一种PCBA测试机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCBA测试领域，具体涉及一种PCBA测试机台。

背景技术

PCBA(PrintedCircuitBoardAssembly，印刷电路板装配)板，即PCB(PrintedCircuitBoard，印刷电路板)空板经过SMT(SurfaceMountTechnology，表面组装技术)上件，再经过DIP(DualInline-pinPackage，双列直插式封装技术)插件的整个制程，也就是已经焊接、组装好电子元件的PCB板。

为了保证PCBA板的质量，通常使用PCBA测试装置对PCBA板进行检测。现有的在线PCBA测试装置在测试时，皮带将待测PCBA板传送至预置位置时，需要移动测试治具并使之与待测PCBA板接触以进行下一步的测试工作，由于每测试一次PCBA板，都要移动一次测试治具，且测试治具比较重，移动时难免出现误差，因此测试精度较低，且成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动打点的PCBA测试机台。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种PCBA测试机台，包括箱体，其中所述箱体内设有控制装置，控制装置包括电源板与控制板，箱体的前侧面设有电源开关，箱体的上表面设有放板底座与转接板，转接板的后侧设有显示灯，放板底座包括左底座与右底座，左底座在左底座与右底座的交界处设有直角挡块，右底座在左底座与右底座的交界处设有阶梯支撑，放板底座的前侧设有启动开关，放板底座的后侧设有打点笔气缸，控制板与电磁阀相连，箱体的后侧面上设有电源线和气管，其中电源线、电源板与电源开关三者相连，气管的末端设有电磁阀，电磁阀上分别与打点笔气缸、控制板相连。

优选的，所述直角挡块的与阶梯支撑之间设有遮挡块。

优选的，所述转接板包括两孔转接板与三孔转接板。

优选的，所述打点笔气缸的两端设有“L”型的支撑架，支撑架的底端固定在所述箱体的上表面。

优选的，所述箱体在所述启动开关处设有固定槽。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本PCBA测试机是用于放置PCB板并自动打点的测试机。本测试机的放板底座是用于放置PCB板，起到夹持的作用，左底座与右底座分别可以起到限位与支撑的作用，电源开关可以控制本测试机的总电源，在遇到故障时可以及时断电进行急停。而启动开关可以控制电磁阀，从而控制打点笔气缸，使得打点笔气缸对测试板进行打点作业，显示灯可以显示两种不同的颜色而分别显示PASS和NG状态。

附图说明

图1为本实用新型一种PCBA测试机台的结构示意图；

图2为本实用新型一种PCBA测试机台的主视图；

其中1，箱体；2，电源线；3，气管；4，支撑架；5，打点笔气缸；6，左底座；7.右底座；8，显示灯；9，转接板；10，电源开关；11，启动开关；12，放板底座；13，电磁阀；14，控制板；15，电源板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示了本实用新型一种PCBA测试机台的具体实施方式：一种PCBA测试机台，包括箱体1，其中所述箱体1内设有控制装置，控制装置包括电源板15与控制板14，箱体1的前侧面设有电源开关10，箱体1的上表面设有放板底座12与转接板9，转接板9的后侧设有显示灯8，放板底座12包括左底座6与右底座7，左底座6在左底座6与右底座7的交界处设有直角挡块，右底座7在左底座6与右底座7的交界处设有阶梯支撑，放板底座12的前侧设有启动开关11，放板底座12的后侧设有打点笔气缸5，控制板14与电磁阀13相连，箱体1的后侧面上设有电源线2和气管3，其中电源线2、电源板15与电源开关10三者相连，气管3的末端设有电磁阀13，电磁阀13上分别与打点笔气缸5、控制板14相连。

结合附图，所述直角挡块的与阶梯支撑之间设有遮挡块。所述转接板9包括两孔转接板9与三孔转接板9。所述打点笔气缸5的两端设有“L”型的支撑架4，支撑架4的底端固定在所述箱体1的上表面。所述箱体1在所述启动开关11处设有固定槽。