[实用新型]一种行列式制瓶机侧冷模式和垂冷模式的互换结构

权利要求书

1.一种行列式制瓶机侧冷模式和垂冷模式的互换结构，是应用在由垂冷07支架(12)和组合式垂冷风板(10)构成的垂冷07总成机构上，所述垂冷07总成机构设置在箱体(16)中，所述箱体(16)的中部风孔(16a)与所述垂冷07支架(12)的支架侧部风孔(12b)相对应；在所述箱体(16)的两侧端面上设置有侧冷风咀(14)；所述箱体(16)顶部两侧的第一侧部风孔(6b)和第二侧部风孔(16c)通过滑板能与所述侧冷风咀(14)相连通；其特征是设置：

一改进模底(2)，所述改进模底(2)的底部为平齐面且内部设置有螺纹空腔；在所述螺纹空腔的上方设置有连通外界的风道；

一模底接头(3)，所述模底接头(3)分为中空的螺纹部和环形定位部；所述环形定位部的两侧设置有定位槽(3a)；以所述螺纹部与所述螺纹空腔的配合形成所述改进模底(2)和模底接头(3)的固定装配结构；

一接头盖板(4)，所述接头盖板(4)为中空的小圆盘，所述小圆盘的一面设置有环形凹槽，且在所述环形凹槽的两侧设置有定位销(4a)；以所述接头盖板(4)套装在所述模底接头(3)上，并使得所述环形定位部嵌入所述环形凹槽中，且所述定位销(4a)卡入所述定位槽(3a)内，形成所述接头盖板(4)与所述模底接头(3)的固定与定位结构；

一通风盘(5)，所述通风盘(5)为中空的大圆盘，所述大圆盘的一面设置有小圆盘形凹槽，所述大圆盘的另一面的底部设置有圆形空腔；所述接头盖板(4)嵌入所述小圆盘形凹槽中形成所述通风盘(5)与接头盖板(4)的装配结构；在所述圆形空腔的上方设置有与所述组合式垂冷风板(10)两侧的通风孔相通的气流通道；以所述组合式垂冷风板(10)的中间定位柱嵌入所述圆形空腔中形成所述通风盘(5)与所述组合式垂冷风板(10)的装配结构；

以所述模底接头(3)、接头盖板(4)和通风盘(5)构成快速更换装置；并利用所述快速更换装置实现所述侧冷模式和垂冷模式的互换结构。

2.根据权利要求1所述的行列式制瓶机侧冷模式和垂冷模式的互换结构，其特征是：

以所述垂冷07总成机构、所述快速更换装置、所述改进模底(2)和侧冷模具(15)构成所述互换结构的侧冷模式；

以所述垂冷07总成机构、垂冷模底(11)和垂冷模具(13)构成所述互换结构的垂冷模式；

所述侧冷模式和垂冷模式的互换结构为：

将所述快速更换装置设置在所述组合式垂冷风板(10)上，并将所述垂冷模底(11)设置为所述改进模底(2)，将所述垂冷模具(13)设置为侧冷模具(15)，从而实现所述互换结构的侧冷模式；反之实现所述互换结构的垂冷模式。

3.根据权利要求2所述的行列式制瓶机侧冷模式和垂冷模式的互换结构，其特征是：

所述侧冷模式是以模冷风通过所述箱体(16)的中部风孔(16a)进入所述垂冷07支架(12)的支架侧部风孔(12b)后，流向所述组合式垂冷风板(10)的通风孔并进入所述通风盘(5)的气流通道中，再经过所述接头盖板(4)的中空部流入所述改进模底(2)的风道中并流出，从而形成所述改进模底(2)的冷却结构；以模冷风通过所述箱体(16)两侧的第一侧部风孔(6b)和第二侧部风孔(16c)流入所述侧冷风咀(14)中并流出，形成所述侧冷模具(15)的冷却结构；

所述垂冷模式是以模冷风通过所述箱体(16)的中部风孔(16a)进入所述垂冷07支架(12)的支架侧部风孔(12b)后，流向所述组合式垂冷风板(10)的通风孔并经过所述垂冷模底(11)周围的冷却风孔进入所述垂冷模具(13)周围的冷却风孔并流出，形成所述垂冷模具(13)的冷却结构。