[实用新型]负压式磨削油过滤冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削油过滤装置，特别涉及一种负压式磨削油过滤冷却装置。

背景技术

磨削油在机加工过程中，不仅负责润滑刀具，而且可以冷却刀具，以延长刀具寿命，切削液的处理对整个加工系统的运行成本和环境安全有很大影响。

目前，传统的磨削油过滤装置，其采用简单的多层过滤，其不但过滤精度和过滤效率都不高，而且磨削油不能快速降温，这就给后来的重复使用带来极大的不便。

另外，目前的过滤装置，其更换滤纸等工作完全需要人工控制时间，自动化程度较低。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种负压式磨削油过滤冷却装置，其不但能够提高过滤精度和降低磨削油温度，而且能够提高过滤设备的自动化程度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种负压式磨削油过滤冷却装置，包括底座，所述底座内分别设置有净油箱和脏油箱，底座上方设置油冷机和真空过滤机，所述的脏油箱通过带有低压泵的管路连接油冷机，所述的油冷机通过带有提升泵的管路连接所述的真空过滤机，所述的真空过滤机上方设置真空风机，所述的真空风机、真空过滤机、低压泵及提升泵分别电连接设置于底座上方的电控箱，所述的脏油箱连接回油管路，所述的真空过滤机底部连通净油箱，所述的净油箱连接出油管。

出油管上设置高压泵。

真空过滤机一侧设置有垃圾箱。

真空过滤机内设置有负压传感器，所述的负压传感器电连接所述的电控箱。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的负压式磨削油过滤冷却装置，其能够高效处理机床流出的脏磨削油，降低设备运行和维护成本，延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的负压式磨削油过滤冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种负压式磨削油过滤冷却装置，包括底座1，所述底座1内分别设置有净油箱2和脏油箱3，底座1上方设置油冷机4和真空过滤机5，所述的脏油箱3通过带有低压泵6的管路连接油冷机4，所述的油冷机4通过带有提升泵7的管路连接所述的真空过滤机5，所述的真空过滤机5上方设置真空风机8，所述的真空风机8、真空过滤机5、低压泵6及提升泵7分别电连接设置于底座1上方的电控箱9，所述的脏油箱3连接回油管路10，所述的真空过滤机5底部连通净油箱2，所述的净油箱2连接出油管11。

出油管11上设置高压泵12。

真空过滤机5一侧设置有垃圾箱13。

真空过滤机5内设置有负压传感器，所述的负压传感器电连接所述的电控箱9。

1、当过滤机内真空度达到-0.1至-0.3bar(可设置)后，滤布上面的滤渣就会堆积到一定的厚度，同时随着滤渣的增厚，过滤流量将会越来越小。最佳的真空度设定值必须结合生产实际情况设定，设定操作直接在触摸屏上参数栏内完成。

2、过滤机走纸指令由负压传感器或内置累计时间给出。

3、设备接收指令后，过滤泵停止工作，平衡真空仓内的负压。

4、走纸机运行，输送入干净的滤布，把脏滤布输送至干燥层。这个运行时间可根据实际情况设定，设定操作直接在触摸屏上参数栏内完成。

5、在走纸机输送脏滤布的同时，带动滤布前端的毛刷滚动，毛刷把滤渣从滤布上刷下来，

同时冲洗泵运行清洁滤布。

6、走纸机输送完毕后，过滤泵再次运行，冲洗泵停止工作。

7、随后真空抽吸风机运行，抽吸刚输出滤渣内部的残留油品，使下次输送出来的滤渣尽量干燥。

8、真空风机停止运行，设备处于过滤状态，等待下次信号触发。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。