[实用新型]曝气生物滤池脱除总氮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及曝气生物滤池脱除总氮设备，特别涉及一种对低浓度有机物污水中总氮指标处理的一种曝气生物滤池脱除总氮设备。

背景技术

曝气生物滤池是20世纪80年代末在普通生物滤池的基础上，借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺，最初应用于污水的三级处理，后发展直接用于二级处理，从单一的工艺逐渐发展成曝气生物滤池为基础的多种组合处理工艺，实现有机物的降解、硝化、反硝化，以达到去除SS、COD_Cr、BOD₅、NH₃-N、PO₃-4-P，满足脱氮除磷的目的。曝气生物滤池最大的特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续二次沉淀池和污泥回流，在保证处理效果的前提下使处理工艺简化，曝气生物滤池具有容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、占地面积小、处理出水水质好等特点，又由于曝气生物滤池没有污泥膨胀问题，微生物不会流失，能保持较高的生物浓度，因此日常管理简单。

为了防止水体的富营养化，必须脱除排放入水体中的氮。总氮包括氨氮，硝酸根，亚硝酸根，有机氮等。脱除废水中总氮的方法有：物理法，化学法和生化法。物理法有反渗透膜法，氨氮吹脱法；化学法有离子交换法，及化学氧化脱氨氮法，生化法有硝化反硝化法，亚硝化反硝化法（短程硝化反硝化法），同步硝化反硝化法等。

本发明设备是采用生物反硝化-硝化的脱氮方法，兼具有同步硝化反硝化的脱氮原理，使处理后的出水的总氮达到国家规定的排放标准，同时具有工艺流程短，抗冲击能力强，处理成本低等优点。

发明内容

本实用新型设备的目的在于使用一级反硝化-硝化的脱总氮，可将废水中的总氮脱除40-80%。若一级装置不能使出水的总氮达到规定的排放标准，再使用一级反硝化-硝化的脱总氮设备，经此处理装置，使总氮达到国家规定的新的排放标准。同时使曝气生物滤池脱氮处理工艺更简化，更适宜大规模地推广应用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曝气生物滤池脱除总氮设备，曝气生物滤池脱除总氮设备，包括设备壳体、进水管、进水泵、进水阀门、布水系统、鹅软石垫层、生物载体填料、出水堰、清水缓冲池、回流水泵、回流阀门、反冲洗出水堰、反冲洗电动阀门、排水口和曝气系统以及设备功能区：厌氧区和好氧区；设备壳体为带有空腔的柱状结构或方形结构，空腔的下端设有反洗曝气布气装置，设备壳体内布水系统至出水区域之间填充鹅软石垫层和生物载体填料；鹅软石垫层的鹅软石料粒径为8-32mm，位于布水系统上端、陶粒填料的下端，鹅软石垫层的填充高度为200-300mm；生物载体填料的粒径为3-5mm，位于鹅软石垫层的上端，生物载体填料的填充高度为2-4m。生物载体填料中间设置有曝气装置。

本实用新型主要为厌氧区和好氧区及清水回流区三个部分组成；厌氧区用于反硝化脱除硝态氮，好氧区用于硝化和同步硝化反硝化脱除总氮和氨氮，清水回流区利用出水NO-3-N回流到厌氧区，反硝化菌利用进水中的有机物作为电子供体，NO-3-N作为电子受体，进行电子转移，最终转化为N2转移至空气中，达到废水脱氮的目的。本设备包括设备壳体、进水管、进水泵、进水阀门、布水系统、鹅软石垫层、生物载体填料、出水堰、清水缓冲池、回流水泵、回流阀门、反冲洗出水堰、反冲洗电动阀门、排水口和曝气系统以及设备功能区：厌氧区和好氧区。所述设备通过生物载体中间段曝气装置分割为两大部分，下部分为厌氧区，上部分通过曝气装置曝气提供氧气形成好氧区，清水缓冲池通过回流装置，出水部分回流至厌氧区，使得设备最终出水的总氮去除40-80%。

为进一步实现本实用新型的目的，所述曝气生物滤池脱除总氮设备设有专门的反冲洗系统，反冲洗水通过出水堰排放，在反洗出水堰分别设置自控阀门，用于控制反冲洗排水。

设备壳体内布水系统至出水区域之间填充鹅软石垫层和生物载体填料，生物载体填料中间设置曝气装置，出水设置一个清水池作为回流缓冲使用，将上部分出水到清水池后回流回底部的曝气生物滤池厌氧区，实现反硝化作用；鹅软石料粒径为8-32mm，位于布水系统上端，陶粒填料的下端，鹅软石垫层的填充高度为200-300mm；生物载体填料的粒径为3-5mm，位于鹅软石垫层的上端，生物载体填料的填充高度为2-4m。

本实用新型有如下优点和积极效果：