[实用新型]一种灯具开关分段控制电路及开关分段控制器

说明书

技术领域

本实用新型属于电子领域，尤其涉及一种灯具开关分段控制电路及开关分段控制器。

背景技术

在LED灯具分段控制的应用领域中，一般通过继电器来切换负载灯具的火线，从而实现对多路灯具的开关控制，传统的开关分段控制器的电路结构参见图1，以市面上TC2608芯片的2路3段控制器为例，其中，负载灯具的火线L1、L2分别与继电器relay1、继电器relay2的触点一端连接，交流电AC先通过电阻R1和电容C1的阻容降压方式为继电器relay1、继电器relay2的线圈提供所需电压，同时阻容降压后，稳压二极管D8进行钳位，为开关分段控制芯片U2提供所需电源。

然而，由于阻容降压方式的供电电流不可细调，因此输出电压随输入电网波动较大，进而造成继电器长期工作在不稳定供电电压下容易损坏；另外，电路设计时需先测定负载电流的准确值，通过降压电容C1向负载提供的电流I_O，实际上是流过电容C1的充放电电流I_C，电容C1容值越大，容抗Xc越小，则流经电容C1的充放电电流越大，当负载电流I_O小于电容C1的充放电电流I_C时，多余的电流就会流过稳压管D8，若稳压管D8的最大允许电流Id_max小于I_C—I_O时，容易造成稳压管烧毁。

在图1所示的电路中，电容C1＝1.5uF，交流电AC的工频f＝50Hz，电容C1在电路中的容抗X_C＝1/(2πfC1)＝1/(2×3.14×50×1.5×10^-6)＝2123Ω，流过电容C1的充电电流I_C＝U/X_C＝220/2123＝104mA。也就是说，当两路继电器同时工作时，电流可达104mA，对于经稳压二极管D8供电的开关分段控制芯片U2，其供电电压存在一定风险；

并且，在阻容降压方案中，为了提高电路的可靠性，需要选取耐压值较大的聚丙烯(CBB)电容，而1.5uF、630V耐压(高耐压值)的CBB电容体积庞大，价格昂贵，增加了开关分段控制器的成本。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种灯具开关分段控制电路，旨在解决现有阻容降压结构的开关分段控制器供电不稳导致器件容易损坏且成本高的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种灯具开关分段控制电路，所述电路包括：

多个继电器及多个二极管，每一继电器的触点一端均与交流电源的一端连接，每一继电器的触点另一端分别与多个灯具的火线连接，所述二极管的数量与所述继电器的数量一致，每一二极管的阴极与对应的继电器的控制线圈的一端连接，每一二极管的阳极与对应的继电器的控制线圈的另一端连接；

整流单元，所述整流单元的输入端与交流电源连接；

为继电器提供稳定电压的降压单元，所述降压单元为高耐压buck结构，所述降压单元的输入端与所述整流单元的输出端连接，所述降压单元的输出端与多个继电器的控制线圈一端连接；

高耐压的开关分段控制单元，所述开关分段控制单元的输入端与所述整流单元的输出端连接，所述开关分段控制单元的多个输出端分别与多个继电器的控制线圈的另一端连接。

进一步地，所述降压单元包括：

电阻R11、电阻R12、电阻R13、电容C11、电容C12、电容C13、电感L1、二极管D11、二极管D12、二极管D13以及基于高压工艺的AC-DC芯片；

所述二极管D13的阳极为所述降压单元的输入端，所述二极管D13的阴极与所述基于高压工艺的AC-DC芯片的漏极引脚(DRAIN)连接，所述基于高压工艺的AC-DC芯片的漏极引脚(DRAIN)通过所述电容C11接地，所述电阻R12、所述电阻R13的一端同时与所述基于高压工艺的AC-DC芯片的反馈引脚(FB)连接，所述电阻R12的另一端同时与所述电感L1的一端和所述二极管D11的阴极连接，所述二极管D11的阳极接地，所述电感L1的另一端为所述降压单元的输出端同时与所述电阻R11的一端和所述电容C12的一端连接，所述电阻R11的另一端和所述电容C12的另一端同时接地，所述电阻R12的另一端还与所述基于高压工艺的AC-DC芯片的接地引脚(GND)连接，所述基于高压工艺的AC-DC芯片的电源引脚(VDD)通过所述电容C13与所述基于高压工艺的AC-DC芯片的接地引脚(GND)连接，所述电阻R13的另一端与所述二极管D12的阴极连接，所述二极管D12的阳极与所述电感L1的另一端连接。