[实用新型]一种高效型经轴染色机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及经轴染色机，尤其涉及一种高效型经轴染色机。

背景技术：

经轴染色机是近几年来兴起的新设备，是印染厂必备的染色机械，由于它的机械构成特点，主要适合于长丝轻薄织物的染色。在以轴头长度为定单单位的的加工后处理中，就显示出染色优越性来。装缸容量大可做到几百和上千㎏，染色浴比可达到1：7，是小浴比的染色机，节省了能源，节省染化料。根据不同的布种，自动调节参数。轴芯网孔相隔行间的间距或相隔列间的间距仅几mm，且网孔以交错排列。从而增强了染液对纤维的渗透性，使染液的着色率提高、着色均匀、染色效果好。特别对真丝产品的灰伤、色差等病疵大大减少。

经轴染色机的染色主要是让染液在电机泵的抽吸下，在染缸及加料桶循环过程中，最终使织物上染。经轴染色机有主、付两个染液循环过程。所谓“主循环”过程就是：已配制好的染料液经过热交换器加热之后，在主泵的作用下通-过染液喷射口喷出，染液在压力差的作用下会完全渗过穿透织物，然后再进入热交换器进行下一个循-环。而所谓“付循环”就是：染缸体内的染液在加温过程中，体积膨胀，染液进入料桶，在加料泵的作用下再进入染液的喷射口开始下一个主循环。周而复始，直到完成工艺规定的时间为止。

当前世面上所能够见到的经轴染色机设备存在染料使用率低，生产成本高等问题，在一定程度上造成经轴染色工艺在推广上的一定阻碍，影响了改设备的发展。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，有效的提高了染料使用效率，降低企业生产成本，大幅提高经济效益的技术方案：

一种高效型经轴染色机，主体为圆柱体染缸，染缸一端连接进液管，另一端连接出液管，染缸上配合设置拉门，在染缸内部设置网筒，网筒内腔设置染料喷洒装置，染料喷洒装置包括旋转电机、滚轴轴承、多通管连接器A、多通管连接器B及染料喷洒管，旋转电机固定设置在染缸内腔的连接进液管一端，旋转电机的驱动轴与多通管连接器A相互连接，多通管连接器A为圆盘形，多通管连接器A的进液口设置在中心位置，并通过滚轴轴承与进液管连接，多通管连接器A的出液口与染料喷洒管一端导通，染料喷洒管另一端与圆盘形多通管连接器B连接。

作为优选，染料喷洒管结构为圆柱形空心管，染料喷洒管外侧设置有与染料喷洒管中心轴线平行设置线形排布的喷洒口，喷洒口朝向网筒方向，直径为0.1～0.5mm。

作为优选，多通管连接器B包括染料喷洒管固定盘、小钢珠及网筒固定环，染料喷洒管固定盘内侧表面设有与染料喷洒管位置相对应的染料喷洒管定位槽，染料喷洒管固定盘侧面设置凹槽A，网筒固定环为圆环形，内侧表面设有网筒定位槽，网筒固定环内壁设有凹槽B，凹槽B与凹槽A的宽度相等，位置相互对应，凹槽B与凹槽A所形成空腔内部设置小钢珠。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型结构简单，在传统的经轴染色机的结构基础上增加设置染料喷洒装置，通过旋转电机、滚轴轴承、多通管连接器A、多通管连接器B及染料喷洒管的配合使用，有效的提高了染料使用效率，降低企业生产成本，大幅提高经济效益。

(2)本实用新型中染料喷洒管外侧设置有与染料喷洒管中心轴线平行设置线形排布的喷洒口，在设备运转过程中，通过离心力以及染料自身的重力的相互作用，将内部的染料甩出实现染色，达到节省燃料使用的目的。

(3)实用新型中多通管连接器B通过染料喷洒管固定盘、小钢珠及网筒固定环之间的相互协调，在实现染料喷洒管转动的同时很好的将各个染料喷洒管与网筒位置进行定位，极大的巩固了整体设备结构的稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型染料喷洒管结构示意图；

图3为本实用新型多通管连接器B结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。