[实用新型]一种车床料屑分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削设备领域，具体涉及一种车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床在对零部件的加工过程中，会产生大量的切削废屑，由于废屑与零部件不能自动分离，堆积到一定程度后，便会和加工好的零件一起掉落至位于主轴下方的料筐，增加了分离废屑与零部件的劳动负担，工作效率低下。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种分离效率高的车床料屑分离装置。

技术方案：本实用新型所述的一种车床料屑分离装置，包括凸轮机构、传动杆、弹簧、与主轴对应且位于其下方的分离架以及偏离主轴的料筐，所述凸轮机构通过传动杆连接分离架，所述弹簧一端连接凸轮机构另一端连接传动杆，所述分离架为由上至下倾斜的滑槽结构用于衔接主轴与料筐。

进一步，所述分离架通过其底部的固定杆与传动杆固定，使得分离架更加稳固，并增加其使用寿命。

为了使零件落入分离架时不弹出来，所述分离架的顶端为渐收的锐角，使得分离架能更深入地进入到主轴下方，从而保证零件准确落入分离架。

为了使零件在分离架向下滑动过程中不被油冲离分离架或者不因弹力离开分离架，所述分离架的两侧具有内收的边沿，保证了零件顺利落入料筐。

有益效果：本实用新型在工件与母料分离前控制凸轮机构使传动杆带动分离架运动到主轴的下方，待工件加工完毕后，工件能够顺利掉落至分离架上并通过其滑槽结构落入料筐，由于料筐不在主轴下方，因此不会有堆积的废屑落至料筐，料屑分离快捷、工件回收方便，大大提高了工作效率，保证车削后工件的收集有序进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种车床料屑分离装置，如图1所示，包括凸轮机构1、传动杆2、弹簧3、分离架4和偏离主轴5的料筐，凸轮机构1包括滚轮及紧靠其边缘摆动的针杆，针杆通过传动杆2连接分离架4，同时，弹簧3一端连接针杆另一端连接传动杆2，保证其在摆动时的稳定性。为了使固定更加稳固，分离架4通过螺丝及其底部的固定杆6一起固定在传动杆2上。分离架4为由上至下倾斜的滑槽结构，与主轴5对应且其顶端正对主轴5的下方，尾端衔接料筐。分离架4的顶端为渐收的锐角，使其能够深入主轴5的下方，保证落入更加准确可靠；分离架4的两侧具有内收的边沿，零件在分离架4中不易滑出。

在车床加工即将结束时，控制系统控制凸轮机构1通过弹簧3及与其连接的传动杆2向前运动，带动分离架4也向前运动到主轴5的下方。此时，加工过程结束，工件与母材脱离后落入下方的分离架4，顺着分离架4下滑至料筐。采用此实施例装置后，只有在零件加工即将结束时才伸至主轴5下方接住零件，零件滑落至料筐，使得料筐里只有零件（料筐不在主轴下方，不会有废屑落至料筐），从而实现料屑分离。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。