[实用新型]全塑自带散热LED光管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成电路辅助，尤其涉及一种全塑自带散热LED光管。

背景技术

随着电子技术的不断发展，电子元件的集成程度也越来越高。而随之而来的问题就是集成电路的散热问题。尤其是对于体积较小的元件，散热问题更难解决。LED光管是一种已经普及到用户生活中的电子元件。但是随用户对其功能的要求越来越高，其散热问题也越来越受到人们的重视。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种的全塑自带散热LED光管。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种全塑自带散热LED光管，包括外壳，所述外壳主体为圆柱状的外壳壁筒；所述外壳壁筒一端开口，一端封闭；所述外壳壁筒内侧设置有电源限位塑料架；所述外壳壁筒的封闭端面上设置有电源插孔；所述电源插孔下部设置有通风孔；所述外壳壁筒内部底侧设置有基座齿状散热栅；所述外壳内部安装有导热安装壳；所述导热安装壳主体为圆筒状安装壳壳体；所述安装壳壳体外侧底部设置有配套齿状散热栅；所述配套齿状散热栅顶部两侧设置有铝基板固定凸缘；所述配套齿状散热栅上侧安装有铝基板；所述铝基板底部设置有安装配套凸缘；所述铝基板顶部设置有集成电路板安置台；所述集成电路板安置台上侧设置有对称的集成电路板安装凸缘；所述铝基板上侧安装有集成电路板。

所述电源限位塑料架靠近所述外壳壁筒封闭的一端；所述电源插孔为两个圆孔。

所述基座齿状散热栅与所述配套齿状散热栅形状完全吻合，可完全密合。

所述铝基板固定凸缘与所述安装配套凸缘配套安装；所述集成电路板安置台与所述集成电路板底部紧密贴合。

本实用新型的有益效果：（1）通过对全塑自带散热LED光管的结构设计，使得整体结构更简单，便于安装拆卸；（2）通过对全塑自带散热LED光管的结构设计，使得其密封性能更好；（3）通过对全塑自带散热LED光管的结构设计，使得其具有更好的散热性能。

附图说明

图1是本实用新型装配的结构示意图；

图2是本实用新型外壳的结构示意图；

图3是本实用新型外壳侧面的结构示意图；

图4是本实用新型连接电源一侧的结构示意图；

图5是本实用新型导热安装壳的结构示意图；

图6是本实用新型铝基板的结构示意图。

图中：1、外壳，101、外壳壁筒，102、电源限位塑料架，103、电源插孔，104、通风孔，105、基座齿状散热栅，2、导热安装壳，201、安装壳壳体，202、配套齿状散热栅，203、铝基板固定凸缘，3、铝基板，301、集成电路板安装凸缘，302、集成电路板安置台，303、安装配套凸缘，4、集成电路板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，本实用新型所述的一种全塑自带散热LED光管，包括外壳1，所述外壳1主体为圆柱状的外壳壁筒101；所述外壳壁筒101一端开口，一端封闭；所述外壳壁筒101内侧设置有电源限位塑料架102；所述外壳壁筒101的封闭端面上设置有电源插孔103；所述电源插孔103下部设置有通风孔104；所述外壳壁筒101内部底侧设置有基座齿状散热栅105，以增加散热面积；所述外壳1内部安装有导热安装壳2；所述导热安装壳2主体为圆筒状安装壳壳体201；所述安装壳壳体201外侧底部设置有配套齿状散热栅202，以增加导热面积；所述配套齿状散热栅202顶部两侧设置有铝基板固定凸缘203；所述配套齿状散热栅202上侧安装有铝基板3；所述铝基板3底部设置有安装配套凸缘303；所述铝基板3顶部设置有集成电路板安置台302；所述集成电路板安置台302上侧设置有对称的集成电路板安装凸缘301；所述铝基板3上侧安装有集成电路板4。

所述电源限位塑料架102靠近所述外壳壁筒101封闭的一端；所述电源插孔103为两个圆孔。

所述基座齿状散热栅105与所述配套齿状散热栅202形状完全吻合，可完全密合。

所述铝基板固定凸缘203与所述安装配套凸缘303配套安装；所述集成电路板安置台302与所述集成电路板4底部紧密贴合。