[实用新型]自动捕尘门

说明书

技术领域

本实用新型属于井下捕尘装置技术领域，具体涉及一种适用于煤矿井下运输，巷道煤尘治理和掘进工作面降尘的自动捕尘门。

背景技术

在煤矿井下的生产过程中，容易产生的煤尘煤矿井下粉尘是煤矿五大自然灾害之一，其危害程度尤甚，对于瓦斯和煤尘的防治是煤矿安全生产的核心任务，对于高瓦斯矿井更是显得尤为重要。

在井下生产过程中，井下职工吸入空气中含有大量危害物质，人体虽然有良好的防御和清除功能，但若长期吸入高浓度粉尘，仍可引起尘肺病。事实上，矽肺病已成为各类职业病之首，国营煤矿每年尘肺病死亡人数已大大超过工伤死亡人数，目前每年新增尘肺病上万例，而且呈上升趋势，每年造成的直接经济损失上百亿元，矿山职业病安全问题已成为我国一大社会公害，严重制约着我国采矿工业的健康发展，矿山事故和职业病已造成家庭、社会的问题，也直接影响到社会的安定。

现有技术中巷道采取一定的喷雾降尘方法，但是漂浮在巷道内的煤尘不能有效捕捉除去，降尘效果不理想，也造成喷淋装置的喷头易被堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现用巷道喷雾降尘方法不能有效除尘、捕尘和喷头容易堵塞等技术问题，从而提供一种自动捕尘门。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动捕尘门，包括安装在巷道内的门框，门框上安装有倾斜密网，在门框的上端安装有驱动装置，喷雾装置安装在门框的上方，门框两侧的巷道上安装有传感器、电磁阀和控制器，传感器与控制器的输入端连接，控制器的输出端通过电磁阀分别与驱动装置和喷雾装置连接。

所述门框为两扇对开的门框，分别为门框Ⅰ和门框Ⅱ。

所述倾斜密网为不锈钢密网，倾斜角度为0°—5°。

所述驱动装置包括气缸、连接杆和连接件；所述连接件包括第一连接件和第二连接件；气缸的进出气口通过电磁阀与气源连接；气缸的活塞杆与连接杆的一端连接，连接杆上设有轨道，第一连接件的一端活动设置在轨道内，第一连接件的另一端焊接在门框Ⅰ上端；第二连接件的一端铰接在连接杆的另一端，第二连接件的另一端焊接在门框Ⅱ上。

所述喷雾装置包括输水管道和喷头，输水管道通过电磁阀与水源连接。

所述电磁阀为二位五通电磁阀。

信号报警器安装在门框侧端的巷道上，并与控制器的输出端连接。

所述传感器为光电传感器、红外传感器、光幕传感器和超声波传感器中的一种。

在门框上安装有刷尘装置，所述刷尘装置包括驱动电机和摆动毛刷，摆动毛刷与驱动电机的输出轴连接。

本实用新型利用传感器检测门框前是否有行人或行车，并将检测信号传输给控制器，控制器进行处理后发送控制命令给电磁阀，电磁阀进行换向，控制喷雾装置和驱动装置动作。没有行人或行车通过时，控制器定时控制电磁阀换向，实现喷雾装置定时对门框喷雾。当有行人或行车通过时，控制器控制电磁阀换向，喷雾装置停止喷雾，驱动装置动作将门框打开，供行人或行车通过，延时一定时间后，驱动装置将门框关闭。本实用新型喷雾装置喷射在门框上，使门框上的倾斜密网保持湿润，漂浮在巷道内的煤尘被吸附在倾斜密网上，使降尘效果好，而且喷头也不易被堵塞。在门框上安装的刷尘装置将倾斜密网上吸附的煤尘除去，保持倾斜密网的吸附能力。本实用新型完全采用自动化，控制精确，除尘效果好，降低发病率，保证了巷道内工作人员的生命安全。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的俯视图。

图3为实施例1的控制原理图。

具体实施方式

实施例1：如图1-3所示，一种自动捕尘门，包括安装在巷道内的门框，所述门框为两扇对开的门框，分别为门框Ⅰ2-1和门框Ⅱ2-2。门框Ⅰ2-1和门框Ⅱ2-2上分别安装有倾斜密网4，倾斜密网4为不锈钢密网，倾斜角度为0°—5°。

在门框Ⅰ2-1和门框Ⅱ2-2的上端安装有驱动装置，所述驱动装置包括气缸3、连接杆4和连接件。所述连接件包括第一连接件5-1和第二连接件5-2。

气缸3的进出气口通过电磁阀6与气源连接。气缸3的活塞杆与连接杆4的一端连接，连接杆4上设有轨道，第一连接件5-1的一端活动设置在轨道内，第一连接件5-1的另一端焊接在门框Ⅰ2-1上端。第二连接件5-2的一端铰接在连接杆4的另一端，第二连接件5-2的另一端焊接在门框Ⅱ2-2上。

喷雾装置安装在门框Ⅰ2-1和门框Ⅱ2-2的上方，所述喷雾装置包括输水管道和喷头10，输水管道通过电磁阀6与水源连接。