[实用新型]一种翻斗架

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输机械领域，尤其是涉及卸料的一种翻斗架。

背景技术

核电厂垃圾存放量大，运输倾倒工作的流程的要求比较严格，在整个运输倾倒过程中要求操作人员尽量快速的完成。并尽量减少人员和垃圾的接触。而目前的垃圾多是盛放在翻斗中，然后通过叉车将盛满垃圾的翻斗运到垃圾场，然后操作人员再将翻斗中的垃圾倒出。采用这种人工运输及翻转垃圾箱倾倒费力费时，更重要的是使操作人员长时间的和垃圾接触，对操作人员的身体健康具有一定的不良影响。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种可以利用叉车直接倾倒翻斗中的垃圾并使翻斗自动复位的翻斗架。其包括：至少两外框架，所述外框架成中空的长方体结构，所述外框架的两侧面设有与上表面平行的导轨槽，在外框架上位于导轨槽端部的区域上下表面镂空。

与外框架相配合的内框架，所述内框架成中空的长方体结构，所述内框架上与外框架的导轨槽相配合的侧面上设置有滑杆，所述滑杆与导轨槽相配合并能在导轨槽上定向位移。

进一步的改进为，所述外框架之间通过连杆固定连接并整体的概呈“目”字型结构。

进一步的改进为，所述内框架端部的上下表面镂空，且两侧面上对应设置有定位孔。

进一步的改进为，所述外框架的侧面上设有至少一加强筋。

进一步的改进为，所述内框架上通过绳索连接有与所述定位孔相配合的插销。

这样可以保证通过叉车来完成整个倒料和翻斗复位。翻斗架的结构简单、易于加工生产。材料来源广泛，加工成本低。

附图说明

图1为本实用新型翻斗架与翻斗相配合时的使用状态参考图；

图2为本实用新型翻斗架的一个实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1-翻斗，2-翻斗架，10-外框架，12-导轨槽，14-加强筋，20-内框架，22-滑杆，24-定位孔，30-连杆，40-绳索，50-插销。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式中所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2所示，该翻斗架2的上表面与翻斗1的底部通过焊接等方式连接在一起。该翻斗架2包括：两外框架10，外框架10成中空的长方体结构，在两外框架10的两侧面设有与上表面平行的导轨槽12，在外框架10上位于导轨槽12端部的区域上下表面镂空。还有与外框架10相配合的内框架20，其中内框架20也成中空的长方体结构，内框架20的中空结构主要是为了和叉车的叉脚相配合。在内框架20上与外框架10的导轨槽12相配合的侧面上设置有滑杆22，该滑杆22与导轨槽12相配合并能在导轨槽12上定向位移。当滑杆22运动到导轨槽12的端部时，由于导轨槽12端部所在的外框架的上下表面镂空，这样就可以保证内框架20以滑杆22为中心绕导轨槽12端部转动。在内外框架相互转动的过程中就可以实现翻斗1倾料。

为了能够保证整个翻斗架2的整体强度，在外框架10之间通过若干连杆30固定连接并整体的概呈“目”字型结构。为了能使叉车的叉脚与内框架20紧密配合，使内框架20端部的上下表面镂空，且两侧面上对应设置有定位孔24。另外，内框架20上通过绳索40连接有与所述定位孔24相配合的插销50。当叉脚插入到内框架20后将插销50插入到定位孔24中以实现叉脚和内框架20的固定。由于翻斗1内的物料有时重量较大，外框架10的两侧开设有导轨槽12而使外框架的强度不足，所以本实施例中在外框架上开设有导轨槽12的一侧设置有若干加强筋14来提高整个外框架10的整体强度。

工作过程如下：

翻斗1内盛满废料或者垃圾，使用叉车运输，叉车叉脚叉入到箱底翻斗架2中的内框架20内，把插销50插入到叉车叉脚后面的定位孔24中，以防止翻斗1与叉车分离。倾倒时先将叉脚落到地面上，然后抽动内框架20使内框架20沿着外框架10相对滑动到导轨槽12的端部时，内外框架可以相互转动了。这时可以通过叉脚的向上运动来使外框架10和翻斗1一起翻转倒料。在翻斗1内清空后，叉车的叉脚向下运动并使内外框架处于直线，最后通过叉车的作用使内外框架重新合并在一起。最后到了翻斗的安置区，将插销50从定位孔24中抽出，然后将叉脚从内框架20内退出即可。