[实用新型]一种带母火烧嘴的坩埚炉燃烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带母火烧嘴的坩埚炉燃烧系统。

背景技术

目前市面上的坩埚熔化保温炉（坩埚炉）由于售价低廉，因此烧嘴点火均采用自身点火的形式，其工作原理如下；根据炉膛大小进行吹扫，吹扫的目的在于防止炉膛内积存过多的燃气而发生爆炸，吹扫时间约为30-60秒，吹扫完毕后即通过电动执行器将助燃风蝶阀关到最小，同时通过空燃比例阀将燃气关至最小，这时点火变压器通电给点火电极并打开燃气电磁阀进行点火。

当坩埚炉处于熔解状态时，燃烧机通过炉膛温度进行控制，由于炉膛热惯量较小，因此燃烧机可以通过温度控制仪PID自整定并恒定在一定的功率进行燃烧，此阶段无须频繁的点火。当铝液熔化完毕转至保温时，燃烧机通过铝液温度进行控制，但铝液热惯量很大，导致温度控制仪无法快速进行PID自整定，因此只能采取ON-OFF控制方式，当铝液温度低于设定值时点火，高于设定值时熄火，这样就导致燃烧系统频繁点火，频繁点火很容易带来以下不可逆转的缺点：A.炉膛吹扫时带走炉膛内大量的热量，非常不节能。B.频繁点火很容易磨损点火电极，导致成本增加，甚至极易发生点火失败的故障，严重影响了生产厂家的生产进度。C.从点火开始到点火成功时间消耗过长，约为40-70秒，表现为燃烧熄火状态切换时间过长而不灵活，因此铝液温度变得很难控制。所以目前生产厂家对于温度均衡性要求较高的铝液保温坩埚炉一般选择电加热坩埚炉，因为电通断很及时，控制相对灵活。但电加热坩埚炉熔解能力比燃气坩埚炉小。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带母火烧嘴的坩埚炉燃烧系统，能实现节能和较长寿命，避免频繁点火和频繁吹扫炉膛。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种带母火烧嘴的坩埚炉燃烧系统，包括燃气气源、鼓风机、炉膛温度计、铝液温度计、用于对炉膛内输出助燃风的助燃风电动执行器、用于输出持续燃烧的母火的母火烧嘴和主燃烧器，鼓风机经助燃风电动执行器与主燃烧器的入风口相连，该鼓风机的出风口还连接母火烧嘴的入风口；燃气气源经母火烧嘴与主燃烧器相连，燃气气源还经空燃比例阀与主燃烧器相连，铝液温度计和炉膛温度计分别电连接助燃风电动执行器。

优选地，还包括燃气流量计，该燃气流量计连接于燃气气源与母火烧嘴之间。

优选地，还包括点火变压器，该点火变压器连接于母火烧嘴和主燃烧器之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型输出母火的母火烧嘴一次点火成功后一直维持燃烧，使得本燃烧系统无须频繁吹扫炉膛，设备变得更节能，且主燃烧器的点火电极无须频繁点火，寿命更长，且不易发生失火的情况；

2.本实用新型结合铝液温度计和炉膛温度计，使得铝液温度均衡性更高，可控制在±5℃以内，结合燃气熔解速度快的优点，相对电加热坩埚溶解保温炉，更具有使用优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、燃气气源；2、鼓风机；3、炉膛温度计；4、铝液温度计；5、助燃风电动执行器；6、母火烧嘴；7、主燃烧器；8、燃气流量计；9、点火变压器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的一种带母火烧嘴的坩埚炉燃烧系统，包括燃气气源1、鼓风机2、炉膛温度计3、铝液温度计4、用于对炉膛内输出助燃风的助燃风电动执行器5、用于输出持续燃烧的母火的母火烧嘴6和主燃烧器7，鼓风机2经助燃风电动执行器5与主燃烧器7的入风口相连，该鼓风机2的出风口还连接母火烧嘴6的入风口；燃气气源1经母火烧嘴6与主燃烧器7相连，燃气气源1还经空燃比例阀与主燃烧器7相连，铝液温度计4和炉膛温度计3分别电连接助燃风电动执行器5。

母火烧嘴6为燃烧嘴，在母火烧嘴6点火成功时一直维持燃烧，铝液温度超过设定值时关闭主燃烧器7即可，当铝液温度低于设定值时，主燃烧器7缓慢开启助燃风电动执行器5和燃气气源1，在母火烧嘴6的作用下迅速点燃，约10秒内，使主燃烧器7燃烧和熄火状态快速切换，以保证铝液温度的均衡性。

为方便统计燃气流量，本坩埚燃烧系统还包括燃气流量计8，该燃气流量计8连接于燃气气源1与母火烧嘴6之间。

为更易于点火，本坩埚燃烧系统还包括点火变压器9，该点火变压器9连接于母火烧嘴6和主燃烧器7之间。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。