[实用新型]滚花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芯轴的加工设备，更具体的说，它涉及一种滚花机。

背景技术

滚花是指用滚花工具在工件表面上滚压出花纹的加工方式。在机械加工领域中加工长轴时，需要对长轴的外径进行滚花，如直纹、网纹等，以增加长轴的摩擦力，使其在包塑胶时增加径向力。

目前对零件进行滚花主要采用滚花机，利用两个滚花轮对产品表面进行挤压，以滚出和滚花轮一样规格的网纹和直纹，其中两个滚花轮是偏心轮，在轴距一定的情况下，旋转的同时就会产生距离的变化，俗称一张一合的运动。目前，市场上用于打印机、复印机的轴，为了满足需要，往往需要在轴的前端通过设定的花轮滚压出花纹。具体的是人工手持轴，并靠近花轮，以将在轴前端加工出设定的花纹，如此操作，不易控制滚压的力度，费时费力，效率低下，人工成本较高，且容易出现安全事故。因此，开发出一种效率高、人工成本低、安全性能好的适用于给轴滚花的滚花机的供料装置是人们有待解决的技术问题之一。

申请号为201210239209.4的中国专利公开了一种滚花机的自动供料装置，包括机架，设置在所述机架上的驱动元件和水平导轨、上料装置、控料器、振动装置，以及分别与所述驱动元件和所述振动装置相连的控制柜；所述水平导轨一侧设有所述上料装置，且所述上料装置靠近所述滚花机的花轮，其另一侧设有与所述上料装置相对的振动装置；所述控料器活动设在所述水平导轨上；所述驱动元件设在所述水平导轨远离所述花轮的一端。这种自动供料装置的工作原理是：把待滚花的轴放置在料盒中，轴在两根皮带作用下向出料口移动，当轴移动到出料口时，出料口的挡料板会阻止轴移动。当控料器需要供料时，振动装置的推板对出料口施加力，同时一个小电机带动挡料板向下运动，使得一个轴落入控料器的导料槽中；这时气缸二驱动控料器沿着水平导轨向前移动，同时在气缸一的驱动下，推杆推着轴向前移动，直至把轴推到花轮上；当花轮旋转了一周，其在轴的端头外圆周上滚好花后，轴会掉落在传输带上，最终轴会被传输带送入物料车。

上述的自动供料装置通过皮带将轴传送至出料口，并且轴是圆形的，当轴在皮带上传送时易打滑，导致传送不稳定；其次，通过振动装置的推板对出料口施加力，其施加的力不稳定，也会造成对轴的传送不稳定；再者，滚花结束后，轴会掉落在传输带上，对于一些精密类的轴会影响较大，比如撞击使轴稍微产生弯曲变形，影响其直线度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种传送稳定的滚花机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚花机，包括机架，所述机架上设有花轮，所述机架上还设有用于横向传递轴的横向传动装置和用于纵向传递轴的纵向传动装置，所述横向传动装置的两端分别设有上料槽和收料槽，所述横向传动装置包括推送机构和顶出机构，所述推送机构的下游设有V形槽，所述顶出机构设置在所述V形槽内。

较佳的，所述推送机构包括固定板、所述固定板靠近上料槽的一侧滑移连接有能够上下滑移的推料板，所述固定板与推料板的顶面均由上料槽至收料槽方向倾斜向下设置。

较佳的，所述顶出机构包括靠近收料槽一侧的定挡板和靠近上料槽一侧的动挡板，所述动挡板相对所述定挡板上下滑移设置，所述定挡板相对动挡板的另一侧与收料槽连接。

较佳的，所述纵向传动装置包括分别设置在花轮两侧的第一推料杆和第二推料杆，且所述第一推料杆和第二推杆分别位于V形槽的两侧。

较佳的，所述固定板和推料板均呈锯齿形设置且相互咬合。

较佳的，所述定挡板和动挡板均呈锯齿形设置且相互咬合。

较佳的，所述第一推料杆的推头上设有和轴相适配的推孔。

较佳的，所述上料槽向推料板一侧逐渐向下倾斜设置。

较佳的，所述收料槽向远离定挡板一侧逐渐向下倾斜设置。

较佳的，所述收料槽的底部间隔设置有若干收料杆，所述收料杆的长度方向为横向设置。

本实用新型具有下述优点：本实用新型滚花机采用推送机构推动的方式来传送轴，对其传动稳定，不会发生打滑，并且，这种滚花机中所设置的V形槽能够将轴限制住，使其传动的时候不会滚动或打滑，进而使得其传动平稳，故，采用本实用新型滚花机具有传动稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型滚花机的结构示意图一；

图2为本实用新型滚花机的结构示意图二；

图3为本实用新型滚花机的结构示意图三。