[实用新型]一种芝麻出锅扬烟散热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及芝麻炒籽散热领域，具体的说是一种芝麻出锅扬烟散热设备。

背景技术

在芝麻油生产加工过程中，有一道工序为“炒籽”，所谓的炒籽是指将漂洗好的芝麻在预热后的旋转炒锅中翻炒，先大火后小火。

“炒籽”的具体步骤为将烘烤车间的火炉点着预热10分钟左右，温度达到50℃左右；再将漂洗车间已经晾好的半成品通过自动吸料、除杂机自动上料，通过管道将半成品进入炒锅内；每次炒一次不能超过150公斤(根据炒锅的型号)；150公斤芝麻进入炒锅内后大火持续40分钟左右，取出少量芝麻用手看看能否捏碎进行检测，一般情况下，手可以轻易捏碎后，再继续翻炒20分钟即可达到出烟标准。

出锅的芝麻要立即散热，降低温度，扬去烟尘、焦末和碎皮。焦末和碎皮在后续工艺中会影响油和渣的分离，降低出油率。出锅芝麻如不及时扬烟降温，可能产生焦味，影响香油的气味和色泽。

现有技术中，芝麻扬烟散热需要让炒好的芝麻进入冷却机，冷却机的购入大幅增加了芝麻油生产的成本，鉴于此，现急需一种便捷的，且能实现炒籽、扬烟散热一体的简单设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型其提供了一种能方便的对芝麻进行炒籽后扬烟散热的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻出锅扬烟散热设备，包括炒锅主体、一级传送装置、二级传送装置和收集装置，所述的一级传送装置位于炒锅主体的出口前方，所述的二级传送装置位于一级传送装置前方，所述的收集装置位于二级传送装置前方。

所述的炒锅主体下部设置有底板，炒锅主体前部设置有出料板，所述的一级传送装置包括一级传送板、电机、凸轮轴和凸轮，所述的一级传送板上表面呈波浪形，设计为波浪形的作用是使芝麻在一级传送板上逗留的时间延长，进而使芝麻在一级传送板上的散热更加充分，一级传送板后端面位于出料板下部，芝麻从出料板进入一级传送板，一级传送板后端面与炒锅主体前壁相铰接，从而一级传送板能绕炒锅主体的前壁转动，所述的电机固定安装在炒锅主体前方的底板上，所述的凸轮轴中部固定安装有凸轮，凸轮轴两端通过支撑座安装在底板上，且凸轮轴与电机之间通过皮带相连接，所述的凸轮与一级传送板下表面相接触，工作时，电机转动带动凸轮轴转动，进而带动凸轮转动，凸轮转动进而带动一级传送板振动。

所述的二级传送装置包括二级传送板、传送鼓风机和储风腔，所述的二级传送板的截面为“凵”形，二级传送板的底面上均匀设置有圆孔，所述的圆孔直径为芝麻平均直径的三分之一，从而芝麻不会从圆孔中漏出，二级传送板固定安装在底板上，且二级传送板后端位于一级传送板前部下方，芝麻从一级传送板进入二级传送板，二级传送板前端位于底板前端上方且超出底板前端面三厘米，进而芝麻从二级传送板滚出后不会掉落到底板上，所述的传送鼓风机固定安装在二级传送板下方的底板上，所述的储风腔整体为立方体空腔，储风腔上端固定在二级传送板的下底面，储风腔下端与传送鼓风机相连接，工作时，风从传送鼓风机进入储风腔，再从储风腔经各圆孔排出，此处风的作用是对经过二级传送板的芝麻进行散热和扬烟。

所述的收集装置包括收集槽、收集鼓风机和鼓风腔，所述的收集槽为上部开口的立方体槽，收集槽后端位于二级传送板前端下方，芝麻经二级传送板落入收集槽中，所述的收集鼓风机固定安装在底板前端的下表面，所述的鼓风腔整体为空心立方体结构，鼓风腔前端面上开有长直矩形通风槽，鼓风腔后端面与收集鼓风机相连接，且鼓风腔位于二级传送板与收集槽之间的底板下部，工作时，风从收集鼓风机进入鼓风腔，再经矩形通风槽排出，此处风的作用是将一些较轻的杂质以及芝麻碎皮吹离收集槽。

本实用新型提供的一种芝麻出锅扬烟散热设备，芝麻出锅过后，进行多级传送，利用振动与鼓风的双重结合，使出锅后的芝麻能够快速扬烟散热，设备结构简单，成本较低，具有一定的经济价值。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的一级传送装置的结构示意图。

图中：炒锅主体1、一级传送装置2、二级传送装置3、收集装置4、底板11、出料板12、一级传送板21、电机22、凸轮轴23、凸轮24、二级传送板31、传送鼓风机32、储风腔33、圆孔311、收集槽41、收集鼓风机42、鼓风腔43、矩形通风槽431。

具体实施方式