[实用新型]自动喷漆机工件夹具有效
| 申请号: | 201520482369.0 | 申请日: | 2015-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN204892194U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 邹力生 | 申请(专利权)人: | 邹力生 |
| 主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02 |
| 代理公司: | 蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司 34102 | 代理人: | 王琪 |
| 地址: | 233010 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 喷漆 机工 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动喷漆机领域,特别是涉及一种自动喷漆机工件夹具。
背景技术
喷漆机顾名思义就是喷涂机,将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。而在喷漆机未问世之前,复杂零件的表面喷漆均为手动喷漆,喷漆工一手拖住工件内部,另一只手持喷枪进行喷漆,工序复杂、效率低、人工成本高,因此自动喷漆机解决了人工喷涂的问题。然而目前市场上出现的自动喷漆机,有些结构复杂、制造成本大,增加企业的经济投入,对于大型企业较为合适,但对于众多的中小型企业或家庭作坊式企业则性价比过低,有些结构简单的喷漆机又不具有工件夹具,属于半自动设备。
因此亟需提供一种新型的自动喷漆机的工件夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动喷漆机工件夹具,能够轻松简易地固定各种工件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动喷漆机工件夹具,包括底座,底座内设有电机,底座上部的中心处通过一螺钉固定有至少两个交叉放置的摆杆,每个摆杆的两侧沿长度方向上均设有一腰形槽,至少两个腰形槽内垂直穿过至少一个螺栓,螺栓上配有至少两对螺母,每对螺母之间夹有垫片,其中一对螺母与垫片固定螺栓与腰形槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,每个螺栓上的垫片外径大小不同,用于固定喷漆工件的垫片外径比用于固定螺栓与腰形槽的垫片外径大,既节约成本又实用,可以牢固固定住待喷漆工件。
在本实用新型一个较佳实施例中,螺钉穿过摆杆及底座中心处的小孔与电机相连,使得以螺钉为中心形成一转动轴,当电机转动时螺钉一起旋转,从而带动摆杆转动。
在本实用新型一个较佳实施例中,每个螺栓的长度不同,螺栓的长度根据待喷漆工件的形状决定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、成本低,在牢固固定喷漆工件的情况下保证油漆均匀喷涂于待喷工件表面,保证产品质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型自动喷漆机工件夹具一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所述自动喷漆机工件夹具一较佳实施例的主视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图2的左视图;
图5是图2的右视图;
图6是图2的俯视图;
图7是图6的B-B剖视图;
图8是所述自动喷漆机工件夹具的使用状态图之一;
图9是图8的主视图;
图10是图9的右视图;
图11是图9的后视图;
附图中各部件的标记如下:1、底座,2、电机,3、螺钉,4、摆杆,41、腰形槽,5、螺栓,6、螺母,7、垫片,8、待喷漆工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图7,本实用新型实施例包括:
一种自动喷漆机工件夹具,包括底座1,底座1内设有电机2,底座1上部的中心处通过一螺钉3固定有至少两个交叉放置的摆杆4,在一较佳实施例中,如图所示,底座1上固定有两个垂直交叉的摆杆4,摆杆4的数量根据待喷漆工件8的形状决定。所述螺钉3穿过摆杆4及底座1中心处的小孔与电机2相连,使得以螺钉3为中心形成一转动轴,如图3和图7所示,当电机2转动时螺钉3一起旋转,从而带动摆杆4转动。每个摆杆4的两侧沿长度方向上均设有一腰形槽41,至少两个腰形槽41内垂直穿过至少一个螺栓5,每个螺栓5的长度不同,螺栓5上配有至少两对螺母6,每对螺母6之间夹有垫片7,其中一对螺母6与垫片7固定螺栓5与腰形槽41,其它螺母6与垫片7用于固定待喷漆工件8。每个螺栓5上的垫片7外径大小不同,用于固定待喷漆工件8的垫片7外径比用于固定螺栓5与腰形槽41的垫片7外径大,既节约成本又实用,可以牢固固定住待喷漆工件8。在一较佳实施例中,如图所示,两个摆杆4上有三个腰形槽41内固定有一个螺栓5,其中两个螺栓5上配有两对螺母6,一个螺栓5上配有三对螺母6,且配有两对螺母6的螺栓5明显比配有三对螺母6的螺栓5长度长,因此螺栓5的长度及螺栓5上配有螺母6的数量也是根据待喷漆工件8的形状所决定。
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