[实用新型]一种销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及感应淬火技术领域，尤其是涉及一种销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置。

背景技术

发动机上具有各种形状的零件，但由于形状太多，感应淬火过程中无法达成对特殊部位的良好淬火要求，但由于没有合适的治具，光凭经验调整无法达到精准度要求；因此在实际淬火中，产品裂纹率比较高，同时也极易碰伤成为废品；但是若提高技术标准，则需要购买价格极高的设备，成本会大大提升，得不偿失。尤其对销轴类零件的螺纹段淬火时，由于淬火不均匀，因此易出不良品及废品，此为业界一直以来的技术难题。

实用新型内容

有鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置，解决现有感应淬火效果不好的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置，包括：

第一底座，所述第一底座上设有第一导电联接管，所述第一底座上开设有与所述第一导电联接管相连通的第一冷却液口；

与所述第一底座拼装的第二底座，所述第二底座上设有第二导电联接管，所述第二底座上开设有与所述第二导电联接管相连通的第二冷却液口，所述第二导电联接管与所述第一导电联接管之间通有交流电；

具有缺口且用于对待加工的销轴类零件的螺纹段进行感应加热的环形感应加热管，所述环形感应加热管形成有供所述螺纹段穿设的加热通孔，所述环形感应加热管的第一端与所述第一导电联接管相连通，所述环形感应加热管的第二端与所述第二导电联接管相连通，所述第一导电联接管、所述第二导电联接管以及所述环形感应加热管共同形成供冷却液流通的冷却液通道；以及

喷水管，所述喷水管包括固接于所述环形感应加热管端部的第一水管以及分别弯折连接于所述第一水管的两侧且与所述第一水管相连通的两个第二水管，所述第二水管上布设有喷水孔，所述喷水孔朝向所述环形感应加热管。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置：加热时待加工的销轴类零件的螺纹段穿设于环形感应加热管的加热通孔，通过环形感应加热管对待加工的销轴类零件的螺纹段进行感应加热，均匀地精准淬火，大大提升产品良率且提高效率，同时也由于结构简单，成本低廉；通过由第一导电联接管、第二导电联接管以及环形感应加热管共同形成的供冷却液流通的冷却液通道，可以采用冷却液对淬火装置进行降温；通过喷水管可以对待加工的销轴类零件的螺纹段进行降温。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置的进一步改进在于：

所述第一底座为L型底座，所述第二底座为L型底座，所述第一底座与所述第二底座是以竖板相背靠的方式相拼接；

所述第一导电联接管固接于所述第一底座的竖板的中部，所述第二导电联接管固接于所述第二底座的竖板的中部。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置的进一步改进在于，所述第一底座的竖板上开设有第一连接孔，所述第二底座的竖板上开设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔内设有紧固件。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置的进一步改进在于：

所述第一连接孔的数量为两个，两个所述第一连接孔分别位于所述第一导电联接管的两侧；以及

所述第二连接孔的数量为两个，两个所述第二连接孔分别位于所述第二导电联接管的两侧。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置的进一步改进在于：

所述第一导电联接管包括固接于所述第一底座的第一管体与延伸出所述第一底座的第二管体，所述环形感应加热管的第一端与所述第二管体相连通；以及

所述第二导电联接管包括固接于所述第二底座的第三管体与延伸出所述第二底座的第四管体，所述环形感应加热管的第二端与所述第四管体相连通。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置的进一步改进在于，所述第一底座与所述第二底座之间设有第一绝缘板，所述第二管体与所述第四管体之间设有第二绝缘板。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置的进一步改进在于，所述第一导电联接管为铜质的方管或圆管，所述第二导电联接管为铜质的方管或圆管。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置的进一步改进在于，所述第一水管与两个所述第二水管为一体成型的ㄈ型结构。

本实用新型销轴类零件的螺纹段的感应淬火装置的进一步改进在于，所述第一底座的端部通过第一连接块设有第一加强块，所述第一冷却液口延伸出所述第一加强块，所述第二底座的端部通过第二连接块设有第二加强块，所述第二冷却液口延伸出所述第二加强块。