[实用新型]一种轴卡槽检测用通规和止规有效
| 申请号: | 201520475455.9 | 申请日: | 2015-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN204730774U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
| 发明(设计)人: | 邓勇 | 申请(专利权)人: | 山东亨格尔制造股份有限公司 |
| 主分类号: | G01B3/50 | 分类号: | G01B3/50 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 271100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴卡槽 检测 用通规 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种量具,尤其涉及一种通规和止规。
背景技术
轴类零件通常起到各类承载,传动作用,设计上为了方便安装各类其他零部件,如档齿、轴承、卡簧等在轴的外径上会设计一系列的卡槽类结构,这类结构通常精度较高通常不大于于0.1mm。对于此类结构传统检测办法主要有以下几种:
(1)采用万能工具显微镜、投影仪等仪器测量,该办法可以实现尺寸的读数;但设备价值高通常需要10-20万的成本,不能实现零件的全检,受检查人人员水平及测量面的粗糙情况影响精度不高,也不能反应零件实际使用时精度情况。
(2)采用游标类、螺旋类检具,此类检具可以检测该类长度,但检测精度低人为误差大,同时受制于相邻位置形状可能不能实现检测。
(3)采用程序控制,此类办法不能确认具体的长度值,一旦机床出现故障则会导致零件批量报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测精度高、方便操作,加工成本低的一种轴卡槽检测用通规。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种轴卡槽检测用通规,其特征在于:所述通规包括通规体和固定在所述通规体相对两端的两个量块,所述量块上与所述止规体长度延伸方向相垂直的平面为测量面,两所述量块的测量面之间的距离与被检卡槽的长度允许偏差的下限相等,所述通规与被检测件的接触面均为半圆弧面,所述接触面的直径大于所述被测件的外径。
作为优选的技术方案,位于所述通规体一端的所述测量块向所述通规体内侧径向延伸。
作为优选的技术方案,位于所述通规体两端的两所述测量块向所述通规体内侧径向延伸。
作为优选的技术方案,所述通规体和所述通规体上固定的两所述量块为一体式结构。
作为优选的技术方案,所述通规的外表面上安装有手柄。
本实用新型所要解决的另一技术问题是提供与上述通规配合使用的一种检测精度高、方便操作、加工成本低的一种轴卡槽检测用止规。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:所述止规包括止规体和固定在止规体相对两端的两个量块,所述量块上与所述止规体长度延伸方向相垂直的平面为测量面,两所述量块的测量面之间的距离与被检卡槽的长度允许偏差的上限相等,所述止规与被检测件的接触面为半圆弧面,所述接触面的直径大于所述被测件的外径。
作为优选的技术方案,位于所述止规体一端的所述测量块向所述止规体内侧径向延伸。
作为优选的技术方案,位于所述止规体两端的两所述测量块向所述止规体内侧径向延伸。
作为优选的技术方案,所述止规体和所述止规体上固定的两所述量块为一体式结构。
作为优选的技术方案,所述止规的外表面上安装有手柄。
由于采用了上述技术方案,采用半圆形开口设计,无论零件台阶位附近为何种结构都能避开干涉,同时由于模拟了实际零件使用环境使其结果非常准确。 该检具巧妙的将检具的制造精度控制在了能够通过平面磨就能完成的状态,通过高精度平面可以实现最小0.001mm精度的检具制造,对应则可检测最小0.01mm长度公差的台阶长度,而且能实现产品全检,非常高效且成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例通规的结构示意图;
图2是本实用新型另一实施例通规的结构示意图;
图3是本实用新型实施例止规的结构示意图;
图4是本实用新型另一实施例止规的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种轴卡槽检测用通规,所述通规包括通规体1和固定在所述通规体1的相对两端的量块2和量块21,所述量块2和量块21通过螺栓3固定在所述通规体1上。所述量块2和量块21亦可卡接在所述通规体1上。所述量块2和量块21上与所述通规体1长度延伸方向相垂直的平面为测量面51和测量面52,所述测量面51和测量面52之间的距离与被检卡槽的长度允许偏差的下限相等。位于所述通规体1两端的所述量块2和量块21向所述通规体1内侧径向延伸。所述通规与被检测件的接触面4为半圆弧面,所述通规接触面4的直径大于所测工件的外径。所述两量块向所述通规体1内侧径向延伸,一方面有利于增加量块与工件的接触面积,提高检测精度;另一方面,有利于减少毛刺,提高量块的加工精度。
本实用新型通规另一实施方式,如图2所示,位于所述通规体1一端的所述测量块2向所述通规体1内侧径向延伸,所述量块22的接触面与通规体1的接触面平齐。此方案便于测量一端为槽、一端为凸台的结构。
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