[实用新型]一种真空电镀侧面光哑同体的外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机外壳，尤其是一种真空电镀侧面光哑同体的外壳。

背景技术

随着数码产品在人们的日常生活中应用越来越普遍，人们对数码产品的外观和使用性能的要求也在提升，因此，生产厂家加强对数码产品外壳的表面处理有着重要意义。现有技术中，授权公告号CN203554524U的实用新型公开了一种具有光哑结合效果的壳体，该壳体包括基材、底漆层、镀膜层、镭雕油漆层、镭雕层和面漆层；底漆层覆盖在基材上，镀膜层覆盖在底漆层上，镭雕油漆层覆盖在镀膜层上；镭雕油漆层上设有非镭雕区和镭雕区，镭雕层覆盖在镭雕区上；面漆层覆盖在镭雕油漆层的非镭雕区和镭雕层上，该实用新型在镀膜层的上表面设置了镭雕油漆层，镭雕层的表面为光面，没有经过镭雕加工的非镭雕区为哑面，从而形成所需的具有光哑结合效果的壳体，但该实用新型采用一次性镭雕，且各涂层之间的附着性和外观等性能仍需进一步提升。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种制作精良、外形美观和耐用性好的真空电镀侧面光哑同体的外壳。

本实用新型的技术方案为：一种真空电镀侧面光哑同体的外壳，包括壳体、镭雕一区和镭雕二区，其特征在于：所述的壳体自内而外依次包括底处理剂层、底涂层、真空镀层、中涂层、面涂一层、面涂二层，所述的镭雕一区由为在中涂层、真空镀层和底涂层上进行镭雕且雕穿真空镀层而成的镭雕一区，所述的镭雕二区为在面涂一层、面涂二层上进行镭雕且不雕穿而成的镭雕二区。

所述的中涂层和面涂一层之间设有印刷层。

所述的壳体中部设有开孔区和/或开槽区。

所述的真空镀层为采用银、铝、锡或铟材质的真空镀层。

所述的中涂层为透明或加色PU漆层。

所述的面涂一层和面涂二层均为透明或加色的UV漆层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的真空电镀侧面光哑同体的外壳，加强了对各涂层在层数、材料、厚度等参数的设计，将壳体侧面的外观效果分为亮区和哑区两个区域，加强了对壳体整个区域的颜色、光亮度、纹理等视觉效果的设计，具有制作精良、外形美观和耐用性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A-A局部切面放大图。

图中，1-底处理剂层，2-底涂层，3-真空镀层，4-中涂层，5-面涂一层，6-面涂二层，7-镭雕一区，8-镭雕二区，9-壳体，10-开孔/槽区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型所提供的真空电镀侧面光哑同体的外壳，包括壳体9、镭雕一区7和镭雕二区8，其特征在于：所述的壳体9自内而外依次包括底处理剂层1、底涂层2、真空镀层3、中涂层4、面涂一层5、面涂二层6，所述的镭雕一区7由为在中涂层4、真空镀层3和底涂层2上进行镭雕且雕穿真空镀层3而成的镭雕一区7，所述的镭雕二区8为在面涂一层5、面涂二层6上进行镭雕且不雕穿而成的镭雕二区8；在本实施例中，所述的壳体9中部设有开孔/槽区10，所述的真空镀层3为采用银/铝/锡/铟材质的真空镀层3，所述的中涂层4为透明或加色PU漆层，所述的面涂一层5和面涂二层6均为透明或加色的UV漆层。

具体的制作工艺为：1)壁厚0.8-1.5mm，将金属壳体9压铸成型，或纳米注塑（边框为塑胶，中间金属）；2)CNC1加工开孔/槽区10；3）去屑/打磨/清洗/烘干；4)装夹具上件/清洁；5）静电除尘/风干；6)喷底处理剂层1(PRIMER，透明，厚1-3um，作用增加附着力)；7)喷底涂层2(透明或加色，厚3-9um，作用增加附着力和衬托颜色均匀)，烘烤；8)真空镀膜（材料银/铝/锡/铟或其合金，光面效果）；9)喷薄中涂层4(透明或加色PU，厚2-3um，作用保护底涂层2)，烘烤；10）换装夹具，3D旋转镭雕一区7（中框面的中央去除真空镀膜层，做哑区出来，约占中框面的1/4到1/2区域）；11）拆卸/清洗/烘干(镭雕褪镀工艺，去除镭雕下来的杂质)；12)装夹具上件/清洁；13）喷面涂一层5（UV透明或加色，厚6-9um），UV灯照；14）喷面涂二层6（UV透明或加色，厚8-20um），UV灯照；15)换装夹具，3D旋转镭雕二区8（加CO2镭雕，在镭雕1区域的面涂二层6的表层进一步做哑，不雕通面涂二层6）；16）拆卸/清洗/烘干(镭雕褪镀工艺，去除镭雕下来的杂质)；17）检查/包装。对于全塑胶的外壳，则采用注塑成型来代替步骤1）、2）、3）。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。