[实用新型]一种聚羧酸减水剂冷却水与复配水共用生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是指一种聚羧酸减水剂冷却水与复配水共用生产系统。

背景技术

聚羧酸系高性能减水剂（液体）是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高性能减水剂。聚羧酸减水剂母液在生产合成过程中必须要经过冷却降温环节，一般都是通过冷却水来实现降温，而聚羧酸减水剂成品生产复配过程所用的复配水与冷却水是同一个水路管线，即聚羧酸母液冷却与聚羧酸成品复配不能同时进行，严重影响了生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种能在聚羧酸母液合成及成品复配同时进行的生产系统，可大大提高生产效率，降低能耗。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种聚羧酸减水剂冷却水与复配水共用生产系统，包括合成釜、复配水计量罐与复配釜，所述合成釜的夹套出水口与复配水计量罐进水口通过管路相连，所述复配水计量罐出水口与复配釜进水口之间通过管路相连，还包括进水管与回水管，所述进水管与合成釜的夹套进水口连接，所述回水管与合成釜的夹套出水口连接，在所述进水管与回水管上，均设置有阀门。

进一步的，所述进水管上设置的阀门为电磁阀，所述出水管上设置的阀门为节流阀。

进一步的，在所述合成釜的夹套出水口与复配水计量罐进水口之间的管路上设置有阀门。

进一步的，所述阀门为蝶阀。

进一步的，在所述复配水计量罐出水口与复配釜进水口之间的管路上设置有阀门。

进一步的，所述阀门为电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

现有技术中，合成生产一釜聚羧酸母液是一般需要6小时左右，冷却的时间为1-2小时，生产复配一釜聚羧酸成品需要20分钟左右，以往在母液需要冷却的阶段，复配釜必须要停止工作1-2小时。本实用新型所公开的一种聚羧酸减水剂冷却水与复配水共用生产系统，通过改造水路系统，使母液在冷却阶段，仍可继续进行成品复配，且不影响母液的冷却效果和复配水的供水速度，大大提高生产效率，经济效益显著。

附图说明

图1是本实用新型公开的聚羧酸减水剂冷却水与复配水共用生产系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，以助于理解本实用新型的内容，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，一种聚羧酸减水剂冷却水与复配水共用生产系统，包括合成釜1、复配水计量罐2与复配釜3，所述合成釜1的夹套出水口与复配水计量罐2进水口通过管路相连，所述复配水计量罐2出水口与复配釜3进水口之间通过管路相连，还包括进水管4与回水管5，所述进水管4与合成釜1的夹套进水口连接，所述回水管5与合成釜1的夹套出水口连接，所述进水管4上设置电磁阀6，所述出水管5上设置节流阀2。在所述合成釜1的夹套出水口与复配水计量罐2进水口之间的管路上设置有蝶阀8与蝶阀9。在所述复配水计量罐2出水口与复配釜3进水口之间的管路上设置有电磁阀10。

当聚羧酸合成母液与复配成品同时进行时，开启电磁阀6，关闭节流阀7，开启蝶阀8、蝶阀9，冷却水通过进水管4经开启的电磁阀6进入合成釜1的夹套，对合成釜1进行冷却，冷却水经过合成釜1夹套后进入回水管5，回水遇到关闭的节流阀7后，返回经过开启的蝶阀9、蝶阀8进入复配水计量罐2，待复配水计量好后，开启节流阀7、关闭阀蝶阀8、蝶阀9，开启电磁阀10，计量好的复配水进入复配釜3中进行聚羧酸成品的复配，即可达到生产聚羧酸减水剂时冷却水与复配水共用。

最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。