[实用新型]一种MBR膜组件结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及水处理膜技术，尤其涉及一种MBR膜组件结构。

【背景技术】

MBR膜生物反应器是一种先进的污水处理技术。MBR的关键部件是中空纤维膜丝。膜丝的材质一般为PVDF塑料或PVC塑料，膜丝直径在1.0～2.8毫米之间，长度1～2米。膜丝表面布满细小的微孔，中部为空心结构。在污水处理中实际使用膜丝时，需要将成千上百根膜丝的两端出口，分别用环氧树脂浇筑到两个长方形的塑料膜壳内，形成密封结构。即中部为膜丝，两端是塑料膜壳，膜壳边上有清水出水口，这样构成一个膜组件。膜组件的外形尺寸一般为长1.2米；宽0.03米；高2米左右。将若干个膜组件安装到一个支架上就构成一个膜组器。运行时，将MBR膜组器放到污水里，抽吸泵通过管道与膜丝内孔相连。启动抽吸泵，在膜丝内部形成真空。膜丝外部的污水压力高，膜丝内部水压低，在压力差的作用下，水透过膜表面的微孔，渗透到中空纤维膜丝内部，流向两端的膜壳，通过管道流到清水池。污染物质由于直径大于膜孔孔径，被阻挡到膜丝表面外部，实现了固液分离。

为了清除吸附在膜丝表面的污泥等污染物质，在膜组器底部设有曝气装置，通过曝气作用，在膜组器内产生向上流动的不稳定的气液两相紊流，膜丝在水流中不停摆动，气流与水流交替顺着膜丝的轴向流过膜丝表面，在气液两相流的冲刷下，不断将膜丝表面的污染物质带走，从而保持膜丝表面清洁干净，降低膜丝表面的过流阻力，实现膜丝连续抽吸水。

经过长期运行发现，污水池内总有一些纤维状或颗粒状物质，这些物质进入膜组器后，往往容易挂到膜丝上，在水流的推动下，不断向上蠕动，最后爬到膜丝的顶部，即上膜壳处膜丝的根部，在此集聚成一团，随着天长日久杂物越积越多，将膜丝向两侧撑开，使顶部膜束体积膨大，减少了两个膜组件之间预留的水流间隙，严重的可以造成两个膜组件之间的间隙丧失，堵塞了水流气流通路，影响膜组器的正常运行。

【实用新型内容】

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的MBR膜组件结构，能克服膜丝顶部积泥的弊端，保证膜组件能够长期正常运行。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种MBR膜组件结构，包括上膜壳、下膜壳和滤网口袋，所述上、下膜壳之间有成千上百的过滤膜丝，过滤膜丝的上下两端分别封塑在上、下膜壳内，过滤膜丝、上膜壳和下膜壳设置在滤网口袋内，滤网口袋的底部与下膜壳连接在一起，相邻两个滤网口袋的外壁之间形成水流通道。

优选地，所述滤网口袋的顶端开口，顶端均匀分布若干细旦纤维制成的提带。

优选地，所述滤网口袋为细旦纤维制成的网状滤袋。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在过滤膜丝的外部设置一个滤网口袋，通过顶端均匀分布若干细旦纤维制成的提带防止停止曝气时滤网掉落，影响滤网拦截效果。运行时，将带有滤网口袋的膜组件安放到膜组器上，曝气后污水进入膜组器，沿着两个膜组件之间的水流通道向上流动，水流必须透过滤网口袋才能进入布置过滤膜丝的区域，而污水中的纤维或颗粒物质不能通过滤网口袋进入过滤膜丝内部，从而避免纤维物质在过滤膜丝顶部、上膜壳的下部积累，挂在过滤口袋上的纤维污泥，在水流气流的推动下，沿着过滤口袋表面不断向上移动，最后通过两个膜组件件的间隙流出膜组器，通过过滤口袋的过滤减少了膜丝的水力负荷，这有利于提供膜丝的运行通量，减小跨膜压差，保证膜组件能够长期正常运行。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、过滤膜丝；2、上膜壳；3、下膜壳；4、滤网口袋；5、水流通道。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种MBR膜组件结构，如图1所示，包括成千上百的过滤膜丝1，过滤膜丝1的顶部连接上膜壳2，过滤膜丝1的底部设有下膜壳3，过滤膜丝1的两端封塑在上膜壳2、下膜壳3内，过滤膜丝1、上膜壳2和下膜壳3设置在滤网口袋4内，滤网口袋4的底部与下膜壳3连接在一起，相邻两个滤网口袋4的外壁之间形成水流通道5。

其中，所述滤网口袋4的顶端开口，顶端均匀分布若干细旦纤维制成的提带，滤网口袋4为细旦纤维制成的网状滤袋。