[实用新型]燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器

权利要求书

1.一种燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，包括燃烧器本体（8）、保温层（5）、耐火砖层，所述的耐火砖层位于燃烧器本体（8）内，其特征在于：所述的耐火砖层包括由外至内依次设置的外耐火砖层（7）、内耐火砖层（4），该外耐火砖层（7）和内耐火砖层（4）之间设置有所述的保温层（5），外耐火砖层（7）中分别设有进气通道（6）和出气通道（22）；所述的内耐火砖层（4）内由底部至顶部依次设置有预混气体扩散室（2）、穿孔板（21）、预混气体均压室（20）、阻焰屏障板（18）、泡沫陶瓷板，所述的预混气体扩散室（2）的底部与预混气体供气管（1）连通，预混气体扩散室（2）的周边与内耐火砖层（4）之间设置有保温棉（23）；泡沫陶瓷板上方的外耐火砖层（7）中部设有燃烧口，该外耐火砖层（7）的顶面安装有一块挡住燃烧口的耐高温红外石英玻璃（13）；耐高温红外石英玻璃（13）的上方还设有上压紧板（11），燃烧器本体（8）的下端面设置有下压紧板（3），该下压紧板（3）与上压紧板（11）通过连接紧固件（9）压紧连接在一起。

2.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：阻焰屏障板（18）与泡沫陶瓷板之间通过粘接板A（17）粘接在一起；所述的泡沫陶瓷板包括大孔泡沫陶瓷板（14）和小孔泡沫陶瓷板（15），小孔泡沫陶瓷板（15）位于大孔泡沫陶瓷板（14）的底部，小孔泡沫陶瓷板（15）与大孔泡沫陶瓷板（14）之间通过粘接板B（16）粘接在一起。

3.根据权利要求2所述的燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的大孔泡沫陶瓷板（14）的孔隙率为80～90％，孔径为10～20PPI，板厚为10～50mm；大孔泡沫陶瓷板上还负载有经高温烧结的具有耐高温抗氧化的稀有金属催化燃烧剂；所述的小孔泡沫陶瓷板（15）的孔隙率为80～90％，孔径为50～65PPI，板厚为5～50mm。

4.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的阻焰屏障板（18）的厚度为5～50mm,阻焰屏障板（18）上均匀布置有直径为0.5～3mm的孔,孔间距为3～20mm。

5.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的穿孔板（21）的板厚度为1～4mm,穿孔板（21）上均匀布置有直径为0.5～3mm的孔,孔间距为3～20mm；所述的耐高温红外石英玻璃（13）的红外线透过率大于85%，板厚为5～10mm。

6.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的内、外耐火砖层的耐火砖为耐高温耐火浇铸砖，该耐火砖的材质为钢玉或氧化锆。

7.根据权利要求1所述的燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的保温层（5）为高密度氧化铝耐高温纤维垫，所述的外耐火砖层（7）与耐高温红外石英玻璃（13）之间还设置有高密度耐高温氧化铝纤维垫（10），在耐高温红外石英玻璃（13）与上压紧板（11）之间设置有高密度耐高温氧化铝纤维毡（12），所述的保温棉（23）为氧化铝纤维保温棉。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的燃气催化无焰近红外间接加热多孔介质燃烧器，其特征在于：所述的阻焰屏障板（18）、泡沫陶瓷板与内耐火砖层（4）内壁之间、耐高温红外石英玻璃（13）与燃烧器本体（8）内壁之间均通过柔性耐高温密封粘接胶泥（19）粘结在一起。