[实用新型]一种具有联锁机构的隔爆装置

说明书

技术领域

本发明创造涉及矿用开关隔爆装置领域，具体涉及一种具有联锁机构的隔爆装置。

背景技术

隔爆式馈电开关广泛应用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中，在交流50Hz，电压660V、1140V，多回路电流至2000A及以下的中性不接地三相电网中，作为配电总开关或分支开关之用。但是由于其工作环境复杂，地面潮湿，电气设备频繁启动等原因，或是当馈电开关中的断路器分闸时，发生真空管触头粘连、击穿等故障时，常常需要对其进行维护或检修，而目前使用的馈电开关均采用开门断电的方式，或是不开门进行手动分闸，但是难以确定模块式馈电开关在隔爆主腔体内是否处于完全脱离主电路的状态，因此如果工作人员采用开门断电或是模块式馈电开关未能完全脱离主电路就开门进行检修及排除故障时，均会给煤矿安全生产及人身安全带来重大安全隐患。且目前使用的老式隔爆馈电开关，手动分闸都将无法达到开关电源侧断电的目的。由于馈电开关中的断路器输入侧带电，特别是检修及排除故障时，断路器由于真空管故障导致负荷侧带电，如果不能完全脱离主电路，其煤矿安全难以保障。

发明内容

本发明创造针对现有技术不足，提供一种具有联锁机构的隔爆装置，其联锁机构包括设置在隔爆壳内部用于通断模块式馈电开关控制回路的转换装置，设置在前门用于通断模块式馈电开关与主回路之间连接的推进退出机构和用于限制前门打开的闭锁机构，通过转换装置完成模块式馈电开关控制回路的通断并限制推进退出机构运动，再由推进退出机构断开模块式馈电开关与主电路的连接并同时限制闭锁机构的运动即前门的开启，此具有三道安全防护的联锁机构充分保证位于隔爆壳内的模块式馈电开关在完全脱离主电路的状态下，才可以开启主腔门，避免了因模块式馈电开关中的断路器脱离主电路电气间隙不够而产生电气故障引燃矿井甲烷、煤尘等爆炸的危险，对维修人员提供安全保障，且该隔爆装置具有体积小，便于运输、搬运、组装和更换等优点，具有馈电开关高效分断的特点，提高工作效率，保证工作人员安全，节省成本。

本发明创造所采用的技术方案为：

一种具有联锁机构的隔爆装置，具有用于放置模块式馈电开关的隔爆壳和设置在隔爆壳前侧的前门，其特征在于，具有联锁机构，所述联锁机构包括设置在隔爆壳内部用于通断模块式馈电开关控制回路的转换装置，设置在前门用于通断模块式馈电开关与主回路之间连接的推进退出机构和用于限制前门打开的闭锁机构，所述转换装置限制推进退出机构的运动，所述推进退出机构限制闭锁机构的运动。

所述的一种具有联锁机构的隔爆装置，所述模块式馈电开关的控制部分具有静弹簧针座和动弹簧针座，转换装置设置在动弹簧针座的上方，包括用于通断控制回路的转换开关和用于控制静弹簧针座和动弹簧针座分离的抬针机构；

所述模块式馈电开关的上方还设有推进机构，所述推进机构用于控制模块式馈电开关进出隔爆壳，推进机构具有螺旋杆，所述推进退出机构在前门上的位置与螺旋杆相对应，所述推进退出机构包括退出杆，退出杆上设有铜套，铜套外套设有钢套，钢套贯穿并固设在前门上，所述推拉杆的一端延伸至前门外侧，推拉杆的另一端延伸至前门内侧并连接扳手，所述扳手作用于螺旋杆的一端部；

所述闭锁机构设置在前门内壁下边缘处，包括锁壳，锁壳内设有与锁壳活动连接的锁键和锁舌，所述锁键的活动方向与模块式馈电开关在隔爆壳内的活动方向一致，所述锁键与锁舌配合，当锁键向锁壳内移动时，锁舌向锁壳内移动，前门可打开；当锁键向锁壳外移动时，锁舌向锁壳外伸出将前门与隔爆壳锁住。

所述的一种具有联锁机构的隔爆装置，所述抬针机构具有固定在模块式馈电开关上方的立架，转换开关设置在立架的一侧，立架的另一侧设有转动柄，转动柄与转换开关之间设有转轴，转轴上设有偏心轮，偏心轮上设有外框，动弹簧针座可拆卸式固定安装在外框的下方，立架两侧下方还设有导轨，所述动弹簧针座的两侧分别与导轨配合，通过转动柄转动转轴，偏心轮在转轴的作用下在外框内做切线运动，动弹簧针座在外框和导轨的共同作用下做相对于静弹簧针座的下上垂直运动，转换开关通过转轴的旋转做开关式工作。

所述的一种具有联锁机构的隔爆装置，所述动弹簧针座具有一凹槽，所述螺旋杆的一端部与扳手之间具有一定距离，所述螺旋杆的一端部置于凹槽内，所述外框与动弹簧针座之间设有闭锁板，所述闭锁板为L型，具有侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，侧板Ⅰ安装在外框与动弹簧针座之间，侧板Ⅱ向动弹簧针座的方向垂直向下延伸，动弹簧针座与静弹簧针座闭合时，侧板Ⅱ位于扳手和螺旋杆的一端部之间，动弹簧针座与静弹簧针座分离时，侧板Ⅱ随着动弹簧针座上移让出螺旋杆的一端部。