[实用新型]生产变强度热成型零件的设备有效
| 申请号: | 201520462761.9 | 申请日: | 2015-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN204724663U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
| 发明(设计)人: | 辛宪秀 | 申请(专利权)人: | 上海凌云汽车模具有限公司 |
| 主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/16;B21D43/11 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201700 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 强度 成型 零件 设备 | ||
1.一种生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,包括依次排列的第一机械手(1)、至少一台变温加热炉(2)、第二机械手(3)和模具(4);其中,所述变温加热炉(2)的炉腔内具有用于放置板材原料(5)的载物台(21),所述载物台(21)中包含至少一个恒温加热区和至少一个变温加热区;所述第一机械手(1)将所述板材原料(5)放置在所述载物台(21)上,并确保所述板材原料(5)中需要加工成高强度的区域(51)正对所述恒温加热区放置、需要加工成弱强度的区域(52)正对所述变温加热区放置;所述变温加热炉(2)将整个所述板材原料(5)加热到第一预设温度范围并保温预设时间段使其完全奥氏体化,所述恒温加热区将所述板材原料(5)中需要加工成高强度的区域(51)保持在所述第一预设温度范围,所述变温加热区将所述板材原料(5)中需要加工成弱强度的区域(52)以预设冷却速率从所述第一预设温度范围冷却至第二预设温度范围,使所述需要加工成弱强度的区域(52)中同时具有奥氏体、贝氏体和/或珠光体微观组织;所述第二机械手(3)将所述板材原料(5)从所述变温加热炉(2)传递到所述模具(4)中,所述模具(4)将所述板材原料(5)冲压成所述变强度热成型零件。
2.根据权利要求1所述的生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,还包含大功率恒温加热炉(6)和第三机械手(7),所述第一机械手(1)、所述大功率恒温加热炉(6)、所述第三机械手(7)以及所述变温加热炉(2)依次排列;所述第一机械手(1)将所述板材原料(5)传递到所述大功率恒温加热炉(6)内,所述大功率恒温加热炉(6)将整个所述板材原料(5)加热至所述第一预设温度范围并保温预设时间段使其完全奥氏体化;所述第三机械手(7)将所述板材原料(5)从所述大功率恒温加热炉(6)传递到所述变温加热炉(2)内,所述恒温加热区将所述板材原料(5)中需要加工成高强度的区域(51)保持在所述第一预设温度范围,同时所述变温加热区将所述板材原料(5)中需要加工成弱强度的区域(52)以预设冷却速率从所述第一预设温度范围冷却至第二预设温度范围,使所述需要加工成弱强度的区域(52)中同时具有奥氏体、贝氏体和/或珠光体微观组织。
3.根据权利要求1所述的生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,所述恒温加热区中包含有与外接恒温温度控制盒(22)电连接的恒温加热丝(23)和第一温度检测装置(24),且所述恒温加热丝(23)和所述第一温度检测装置(24)均固定在所述恒温加热区的载物台(21)下方;所述变温加热区中包含有与外接变温温度控制盒(25)电连接的变温加热丝(26)和第二温度检测装置(27),且所述变温加热丝(26)和所述第二温度检测装置(27)均固定在所述变温加热区的载物台(21)下方。
4.根据权利要求3所述的生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,所述变温加热区中还包含固定在所述载物台(21)下方的压缩空气入口。
5.根据权利要求3所述的生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,所述第一温度检测装置(24)和所述第二温度检测装置(27)均为热电偶。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,所述板材原料(5)为牌号为22MnB5的硼钢;所述第一预设温度范围为900~950℃,所述预设时间段为至少5min,所述预设冷却速率为5~10k/s,所述第二预设温度范围为500~600℃。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,所述变强度热成型零件(8)中的高强度区域(81)与弱强度区域(82)之间的过渡区域(83)宽度为50~100mm。
8.根据权利要求1~5中任一项所述的生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,所述载物台(21)由多根并排的陶瓷辊固定而成。
9.根据权利要求1~5中任一项所述的生产变强度热成型零件的设备,其特征在于,所述变温加热炉(2)的炉门(28)结构为顶部对开式。
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