[实用新型]电梯导轨的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨的定位装置，特别是在导轨装配期间就已水平和垂直方向可以有效对准，提供了一个更大的抗弯能力，从而增加整个接合的惯性弯曲力矩。

背景技术

电梯是一个复杂的机电集成系统，衡量电梯质量好坏的一个重要指标是电梯震动大小，电梯的震动分为水平震动和垂直震动，影响电梯水平震动的因素很多，其中最主要的是电梯导轨表面轮廓和电梯导轨的安装质量。电梯导轨作为电梯系统的重要组成部分，其性能优劣直接影响到电梯系统的安全稳定运行，轿厢实际运行中易受导轨的影响产生震动，从而影响轿厢稳定运行，增加安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是选用ISO标准T型导轨不需要额外加工内外配合，避免连续导轨形成折线部分，连接板与导轨间采用螺纹紧固减少震动。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案是：电梯导轨的定位装置。

电梯导轨的定位装置包括ISO标准T型导轨、一连接板、两定位件、紧固装置、微调装置和调整装置。

所述的ISO标准T型导轨通过公母配合对齐导轨，导轨基部置于连接板上面，两个定位件纵向对称位于导轨的两侧，定位件的一端顶靠在连接板的凹槽内壁，另一端通过微调装置确定与导轨导向面连接来调整导轨水平对齐，调整装置被插入到连接板来调整导轨垂直对齐，最后通过紧固装置将定位件、导轨与连接板连接起来，这样通过上述连接方式就形成了电梯导轨的定位装置。

所述的定位件的两侧凹槽内间距宽度为导轨的基部的外部宽度尺寸，当导轨与连接板连接时，两个凹槽纵向平行于导轨。

所述的定位件的一端顶靠在凹槽内壁，当导轨位移时，其可以起到弹性反应将导轨带回到原始位置，起到抑制导轨相互旋转的作用。另一端要具有适宜的尺寸，确保不对导轨有任何压力。

本实用新型要解决的优点和有益效果是：选用ISO标准T型导轨不需要额外加工内外配合，避免连续导轨形成折线部分，连接板与导轨间采用螺纹紧固减少震动，从而减少电梯轿厢在导轨交界处震动，提高了电梯性能和乘客舒适度。

附图说明

附图1：电梯导轨的定位装置示意图。

附图2：电梯导轨的定位装置底部示意图。

1、导轨2、连接板3、定位件4、紧固装置5、微调装置6、调整装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：电梯导轨的定位装置包括ISO标准T型导轨(1)、一连接板(2)、两定位件(3)、紧固装置(4)、微调装置(5)和调整装置(6)。标准型T字导轨(1)具有一基部(1a)和导向面(1b)以及公母配合(1c，1d)，通过公母配合(1c、1d)可以起到在装配时调整导轨的作用。连接板(2)位于导轨(1)的基部(1a)的下面，连接板(2)具有两个凹槽(2a)，当导轨(1)与连接板(2)连接时，两个凹槽(2a)纵向平行于导轨(1)，两侧凹槽(2a)的内间距宽度为导轨基部(1a)的外部宽度尺寸。定位件(3)由中央主体(3c)和位于中央主体(3c)两侧的两端部(3a，3b)以及加强筋(3d)构成，两个定位件(3)沿导轨(1)纵向对称位于导轨(1)的两侧，第一端部(3a)顶靠在连接板(2)的凹槽(2a)内壁，当导轨(1)位移时，其可以起到弹性反应将导轨(1)带回到原始位置，第二端部(3b)的形状和尺寸，在装配期间，要保证对导轨不能有任何压力。微调装置(5)是一微调螺杆，通过与定位件上的螺纹孔配合用于准确定位第二端部(3b)与导轨(1)的导向面(1b)的连接，这样可以检查和调整水平导轨准线。调整装置(6)是由一微调螺钉和螺母构成，螺钉与连接板(2)上的螺纹通孔连接，用来确定导轨相对垂直位置对齐并用螺母锁定。紧固装置(4)是由一带有减震垫的螺杆和螺母构成，螺杆下端与连接板(2)上的螺纹孔连接，减震垫位于连接板(2)和导轨(1)之间，螺杆上端穿孔导轨(1)基部(1a)的通孔使用螺母紧固锁紧，这样就形成了电梯导轨的定位装置。