[实用新型]一种变流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量测量设备领域，特别提供了一种变流器。

背景技术

在现有的流体管道系统中，当流体流经异型管、弯管头、不规则管道时，流态会发生剧烈改变，会产生震动、噪音、流速变化、气蚀、对管道造成冲刷磨损，以及对系统内的泵、阀等设备造成伤害，尤其在介质流量测量过程中会出现流体介质不充分发展，造成流量计量波动大或无法计量等情况。

而如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容                               

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种变流器，以至少解决以往流体经过异型管、弯管头和不规则管道时，对管道造成冲刷磨损，伤害设备，造成流量计量波动大，无法计量等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种变流器，安装于流体管道内部，其特征在于，所述变流器包括：

中心轴1；

变流叶片2，其沿所述中心轴1的外周间隔分布，且所述变流叶片2的一端与所述中心轴1固定连接，另一端与所述流体管道的侧壁4相接，彼此相邻的变流叶片2以及流体管道的侧壁4之间形成流体通道3。

优选，所述变流叶片2沿所述中心轴1的外周均匀间隔分布。

进一步优选，所述变流叶片2包括：

支撑杆21；

叶片22，其整体呈三角形，且所述叶片22的一条侧边与所述支撑杆21固定连接，所述叶片22的底边呈内凹弧形。

进一步优选，所述变流叶片2整体呈类似三角形，所述变流叶片2的每条侧边均呈弧形，且所述变流叶片2沿所述流体管道中心向管道侧壁方向宽度逐渐递增。

本实用新型提供的变流器，安装于流体管道的内部，通过中心轴完成整体的支撑，同时通过变流叶片以及流体管道侧壁形成流体通道，使管道内的流体沿着形成的流体通道进行流动，以改变流体走向和流速分布，使截面上流速均匀，以减少对管道造成的冲刷磨损，以及减少对管道内设备的伤害，减少流量计量的波动，以便进行计量。

本实用新型提供的变流器，具有结构简单，设计合理，成本低廉，使用方便等优点，有利于减少流量计量的波动，方便计量的进行。

附图说明

图1为一种变流器的结构示意图；

图2为另一种变流器的结构示意图；

图3为将变流器安装在弯头前端的结构示意图；

图4为将变流器安装在检测元件前方的结构示意图。

具体实施方式

以下以具体的实施方案对本实用新型进行进一步解释，但是并不用于限制本实用新型的保护范围。

为了解决以往流体流经异型管、弯管头以及不规则管道时，存在的对管道的冲刷磨损大，造成管道内设备损伤，流量计量波动大，无法实现计量等问题，本实用新型了一种变流器，参见图1、图2，该变流器包括中心轴1，沿所述中心轴1的外周间隔分布有变流叶片2，且所述变流叶片2的一端与所述中心轴1固定连接，另一端与所述流体管道的侧壁4相接，彼此相邻的变流叶片2以及流体管道的侧壁4之间形成流体通道3。

通过该变流器的设置能够改变流体在管道内走向和流速分布，使截面上的流速均匀，以减少由于流量过大造成对管道的冲刷磨损，以及对管道内设备伤害等问题。

参见图3，为了防止流体流经弯头时对弯头产生冲刷磨损，在弯头的前端安装有变流器A，而此时，当流体流经弯头时，需要先经过变流器A，通过变流器A中的变流叶片对流体的阻挡，迫使流体从变流叶片以及流体管道的侧壁形成的流体通道内运动，改变流体在管道内走向和流速分布，以减少对弯头的冲刷磨损。

参见图4，为将变流器A安装在流量检测元件5前，使流体介质的充分发展段大大缩短，没有安装变流器A时，流体的充分发展段要达到管道直径的20~30倍距离，而安装有变流器A后，充分发展段只仅仅需要管道直径的1~3倍距离，极大方便了安装，使原来不具备安装条件的管道在应用变流器A后得到顺利的安装。

其中，变流器A与流体管道之间的连接方式可以采用法兰螺栓连接，也可以采用焊接的方式直接将变流器A焊接到管道上。

此外，上述的变流器A还可以应用到水泵、压塑机、调节阀等设备的前后端，起到保护设备，延长设备检修期的目的。

为了提高该变流器的变流效果，作为技术方案的改进，所述变流叶片2沿所述中心轴1的外周均匀间隔分布。

其中，上述变流器中变流叶片的结构可以选用多种，参见图1为一种变流叶片2的具体结构，包括：支撑杆21；叶片22，其整体呈三角形，且所述叶片22的一条侧边与所述支撑杆21固定连接，所述叶片22的底边呈内凹弧形。