[实用新型]一种用于切割布料的分向收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布料用的收集装置，特别是一种用于切割布料的分向收集装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，在利用布料进行装饰，有时需要将布料切割成面积比较小的长条，便于使用。目前，对布料进行切割主要是人工进行切割，其切割方法为：先对布料进行标记，然后利用剪刀沿着标记的地方进行裁剪（切割），裁剪时需要两个人拉住布料的两侧，一人用剪刀进行裁剪。这样不仅浪费人力，使得工作量增大，而且效率比较低；人工长时间对布料进行标记，有时工作上的疏忽会标记出错，使得布料大小不均匀；布料切割完后又是人工对布料进行收集，比较麻烦。针对上述问题，申请人设计了一种切割布料用的装置(详见实施例)，有效解决了上述问题。该装置要正常使用的话必须保证切割装置切割后，小面积的布料不会出现切割不彻底的问题。为此就需要设计一种收集装置将其安装在切割装置后面，一者可以保证切割后的布料彻底分开，二者可以避免收集的布料出现参差不齐的现象。但是现目前市场上暂时未发现有这样装置，可以与申请人发明的该装置很好的进行配合使用。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于切割布料的分向收集装置。它不仅可以自动对布料进行收集，收集效率高，而且更换比较方便，还具有收集效果好的特点。

本实用新型的技术方案：一种用于切割布料的分向收集装置，包括设置在机体上的分向装置，分向装置的前方设有第一布料收集装置；分向装置的上方还设有第二布料收集装置；机体上还设有第三支架，第三支架上设有齿条；所述第一布料收集装置通过滑槽与机体连接；所述分向装置包括有第二轴，第二轴上设有第二转动轮；还包括有第三轴，第三轴连接有第三转动轮；所述第一布料收集装置包括两个以上的第一支架，第一支架之间设有第四轴，第四轴上设有第四转动轮；第一支架上还设有与齿条相啮合的齿轮，齿轮连接有第三电动机；所述第四轴连接有第一电动机；所述第二布料收集装置包括第二支架，第二支架上设有第五轴，第五轴上设有第五转动轮；所述第五轴连接有第二电动机。

前述的用于切割布料的分向收集装置中，所述的第二布料收集装置设置在机体上。

与现有技术相比，本实用新型在机体上设有分向装置，分向装置将布料分布到水平方向上的第一布料收集装置和垂直方向上的第二布料收集装置中进行收集，可保证切割后的相邻布料之间分开；第一布料收集装置和第二布料收集装置中都设有电动机进行带动，自动对布料进行收集，且收集速度快，效率高；第一布料收集装置通过滑槽与机体，在机体上还设有第三支架，第三支架上设有齿条，第一支架上设有与齿条相啮合的齿轮，齿轮连接有第三电动机，当第四转动轮上的布料收集好了之后，需要更换第四转动轮进行收集时，启动第三电动机，通过齿轮和齿条的啮合作用，带动第一支架沿着齿条的方向在机体上移动，方便对第四转动轮进行更换；第一布料收集装置上的第四转动轮固定在第四轴上，第二布料收集装置上的第五转动轮固定在第五轴上，使得切割后的布料的收集都是按照固定的路线进行收集，不会出现参差不齐的现象，收集效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是一种切割布料用的装置的结构示意图；

图3是一种切割布料用的装置的主视图；

图4是切割装置的结构示意图；

图5是布料控制装置的结构示意图；

图6是分向装置的结构示意图；

图7是第一布料收集装置的结构示意图；

图8是第二布料收集装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-机体，2-凹槽，3-第一转动轮，4-第一轴，5-切割装置，6-第二布料收集装置，7-布料控制装置，8-第一布料收集装置，9-分向装置，10-支撑板，11-切割刀，12-第一横轴，13-纵轴，14-第二横轴，15-第二转动轮，16-第三转动轮，17-第二轴，18-第三轴，19-第一支架，20-第四轴，21-第四转动轮，22-第二支架，23-第五轴，24-第五转动轮，25-滑轮，26-第二电动机，27-第一电动机，28-齿轮，29-第三电动机，30-齿条，31-第三支架。

具体实施方式