[实用新型]具有交叉气流的卷材烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子卷材的生产技术领域，尤其涉及一种具有交叉气流的卷材烘干设备。

背景技术

高分子卷材从结构上分主要有复合体型和同质体型两种，另外还有一种是半同质体型；所谓复合型高分子卷材就是说它是有多层结构的，复合体型卷材一般是由4～5层结构叠压而成，一般有耐磨层、印花膜层、玻璃纤维层、弹性发泡层、基层等。复合体型片材一般是由3-4层结构叠压而成，一般有耐磨层、印花膜层、稳定层和基层。

高分子卷材是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。现已在国外装饰工程中普遍采用。自80年代进入国内市场得到大力推广，在商业(办公楼、商场、机场)，教育(学校、图书馆、体育馆)，医药(制药厂、医院)，工厂等行业广泛使用，且取得满意的效果，使用量日渐增大。卷材地板所需面积可按铺设面积乘以1.10计算。如果卷材地板的宽度正好是房间净宽，则可考虑2％的损耗。卷材地板可以零售，需要多少购多少，拼幅的应精打细算，避免浪费。高分子卷材有聚氯乙烯卷材、聚氯乙烯卷材和聚氯乙烯卷材三种。

高分子卷材基材上涂胶并与加强面料压合后，还需要烘干才能成型。现有技术中，热风烘干的热气流直接吹向卷材表面，水分蒸发达到烘干的目的。但是气流直接吹向卷材表面，导致烘干后的高分子卷材表面凹凸不平，质量较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了具有交叉气流的卷材烘干设备，在布风腔底部设置多组相对倾斜布置的两个出风口，吹出热风在卷材上方形成交叉气流，避免热风直接吹向卷材表面，烘干效果好，成品外观平整。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种具有交叉气流的卷材烘干设备，包括炉体，炉体内设有用于传动待烘干高分子卷材的传动网带，在传动网带的上方设有热风输送管路，所述热风输送管路朝向传动网带的一侧布置布风腔，布风腔底部设有多对出风口，每对出风口具有相对倾斜布置的两个出风口。

本实用新型通过热风对吹，在卷材的上方形成交叉气流，利用两热气流的相互影响，降低热气流风速，再对高分子卷材进行烘干，保证烘干后的高分子卷材表面平整。

作为优选的，两个出风口之间的夹角小于90度。

两热气流的交叉点距离出风口越远，相互影响越大，风速降低较快，因此，控制两个出风口之间的夹角小于90度，更大幅度降低吹向卷标表面的气流风速。

作为优选的，两个出风口之间的夹角为30～60度。

两个出风口之间的夹角越小，形成交叉气流所需的距离越长，从而需要更大的炉体空间，为合理控制炉体的大小，限定两个出风口之间的夹角为30～60度。

作为优选的，所述两个出风口的倾斜角度相同。

作为优选的，所述传动网带位于两出风口的气流交叉处下方2～10cm。

为加快卷材的烘干速度，同时避免风速过大，控制卷材位于气流交叉处下方2～10cm，保持最佳的烘干效率。

作为优选的，所述的出风口垂直于高分子卷材传送方向布置。

垂直于高分子卷材传送方向布置的出风口，吹后的热风气流覆盖卷材宽度方向，吹风对卷材的表面进行热风烘干，提高烘干效率。

作为优选的，所述炉体的侧面设有检修门，便于炉体内部的检修。

作为优选的，所述炉体的底部设有抽风口。

底部的抽风口与上部的出风口形成对流，热风气流夹带的水分由底部抽风口排出，加快卷材的烘干。

本实用新型在布风腔底部设置多组相对倾斜布置的两个出风口，吹出热风在卷材上方形成交叉气流，避免热风直接吹向卷材表面，烘干效果好，成品外观平整。

附图说明

图1为具有交叉气流的卷材烘干设备的结构示意图。

图中：炉体1，传动网带2，布风腔3，出风口4，热风输送管路5，检修门6，抽风口7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具有交叉气流的卷材烘干设备作进一步详细描述。

如图1所示，一种具有交叉气流的卷材烘干设备，包括炉体1，炉体1内设有用于传动待烘干高分子卷材的传动网带2，在传动网带2的上方设有热风输送管路5，热风输送管路5朝向传动网带的一侧布置多个布风腔3，布风腔3底部设有两对出风口4，每对出风口4具有相对倾斜布置的两个出风口4。两个出风口4通过热风对吹，在卷材的上方形成交叉气流，利用两热气流的相互影响，降低烘干热气流风速。