[实用新型]无间隔的成型钢模

说明书

技术领域

本实用新型揭露是关于一种成型钢模，是指一种无间隔的成型钢模。

背景技术

图1为一般冲压成型的成品的示意图，如图1所示，成品11通过冲压方式在板材10产生成品11的外型，位于成品11之间的所形成的废料12则会因无法再被使用而被废弃。由图1可以知道目前使用冲压成型所制成的成品之间是会产生“间隔”，在板材上所产生的间隔通常都被视为废料，因此材料的浪费是难以避免。

目前仅有使用刀模成型技术，能够达到成品与成品间无间隔产生，进而达到节省材料的目的。但是使用刀模成型的技术会产生外观尺寸公差及与印刷的相对位置的公差的问题，所以无法保证裁切时尺寸的精准度，也就是说成品的良率是会被降低的。另外，刀模因生产时造成刃口钝化的情况时，是无法以维修方式来弥补钝化的刃口，而是直接将此刀模报废，更换全新刀模。此全新刀模需要再花时间重新调整及设定，故目前的刀模成型技术是无法符合产业界的制程需求。

实用新型内容

鉴于先前技术上缺点，本案创作人着手进行研发，因此提出一种无间隔的成型钢模。

本实用新型的主要目的是有效减少制程上产品之间废料的产生，因此能够解决废料产生的缺点。

本实用新型的另一目的是在料材与成品之间形成一半断点，以提高后续其他制程的便利性。

根据一实施例，提供一种无间隔的成型钢模，包含一第一模具与一第二模具，该第一模具设置于该第二模具上部；

该第一模具还包括一下母模、一上母模以及一上公模，该下母模紧贴设置于该上母模的下部，该上公模设置该上下母模中的容置空间；

该第二模具还包括一下公模，该下公模设置于该第二模具中的容置空间；

该上公模、下公模分别由多个上模块、下模块所组成，该上模块、下模块可分别依设定动作，将放置于该上模块与该下模块之间的一料材来冲压产生无间隔的多个成品，该成品并以半断点与该料材保持连结。

其中，该上模块由多个可动模块与多个固定模块组成。

其中，该下模块由多个可动模块与多个固定模块组成。

其中，该上模块的该可动模块对应于该下公模的该固定模块的位置而设置。

其中，该上模块的该固定动模块对应于该下公模的该可动模块的位置而设置。

其中，该第一模具还进一步包括一上公模固定板、一垫高板、一上模座、以及一上背板，该上公模固定板设置于该上母模的上部，该垫高板、该上模座、及该上背板依序由下向上设置该上公模板固定板的上部，该上公模固定板为该上公模的固定处。

其中，该第二模具还进一步包括一下公模固定板、一下退料板、一下模座、以及一下背板，该下公模固定板下方依序设置有该下退料板、该下模座、以及下背板该，该下公模固定板为该下公模的固定处。

其中，该半断点为细小接合点，该半断点使该成品与该料材保持连结。

本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型揭露的一种无间隔的成型钢模为两公模与两母模的结构设计，并利用此两公模与两母模不同的作动时间来冲压出成品，使成品与成品间为紧密贴合，不再需要保留成品间的间隔，且此成品与料材之间设有半断点，同时具有达到节省材料及有效提升制程速度。

配合下列图示、实施例的详细说明及申请专利范围，将上述及本实用新型揭露的其他优点详述于后。

附图说明

图1为一般冲压成型的成品的示意图。

图2是根据本实用新型揭露一实施例，说明一种无间隔的成型钢模。

图3a至图3c为上公模的模块的示意图。

图4a至图4c为下公模的模块的示意图。

图5为无间隔的成型钢模的其它细部组件的示意图。

图6为无间隔的成型钢模的成品示意图。

附图标记说明：

10板材

11成品

12废料

20无间隔的成型钢模

21第一模块

211下母模

212上母模

213上公模

2131可动模块

2132固定模块

2133空间

214上公模固定板

215垫高板

216上模座

217上背板

23第二模块

231下公模固定板

232下公模

2321可动模块

2322固定模块

2323空间

233下退料板

234下模座