[实用新型]冷冻式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，更具体地说，它涉及一种冷冻式干燥机。

背景技术

在现有市场上经常使用或常见的压缩空气干燥机由热交换器、蒸发器、汽水分离器以及气冷式冷凝器进行连接组成，待潮湿高温的压缩空气流入热交换器，并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器压缩的空气的温度降低，降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过汽水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出。汽水分离器的原理是通过其内部的积水片，使得空气中的水滴积聚在积水片上，并沿着积水片流到汽水分离器的底部，然后从排水阀排出。目前，市面上的冷冻式干燥机，其上的汽水分离器所述具有的积水板，为了增大与空气的接触面积，均设置为折线形。然而，折线形的积水板，在一定程度上会降低空气的流动性，不利于水滴的冷凝，从而削弱了汽水分离的效果。另外，目前市面上的冷冻式干燥机结构复杂，尤其是热交换器、蒸发器和汽水分离器，三者存在直接的连通关系，但在结构设计上相当复杂，增加了制造成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷冻式干燥机,一方面具有结构设计简单，造价低的特点，另一方面，其内的积水板具有对空气流动阻碍小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷冻式干燥机,包括热交换器、蒸发器和汽水分离器，所述热交换器的一次出气口通过管道与蒸发器的进气口连通，所述蒸发器的出气口与所述汽水分离器的进气口连通，汽水分离器的出气口与热交换器的二次进气口连通，所述汽水分离器内设有多个用于收集水滴的积水板，所述积水板呈波浪形。

进一步的，所述热交换器包括第一筒体，所述第一筒体上设有一次进气口、所述一次出气口、所述二次进气口以及二次出气口；所述第一筒体内设有换热体，所述换热体的两端设有第一密封盘，所述第一密封盘与第一筒体的内壁密封贴合，两个第一密封盘之间形成换热腔；所述第一筒体的一次进气口和一次出气口均与所述换热腔连通。

进一步的，所述第一筒体的二次进气口和一次出气口均通过管道与第二筒体连通，所述第二筒体内设有冷凝体，所述冷凝体的两端设有第二密封盘，两个第二密封盘之间形成蒸发室，所述第一筒体的一次出气口与蒸发室连通；其中一个第二密封盘与相邻的第二筒体的端部之间形成汽水分离室，所述汽水分离室设有排水口；所述第一筒体的二次进气口与汽水分离室连通，多个所述积水板与汽水分离室的侧壁抵接；多个所述积水板沿第二筒体的长度方向间隔设置，头尾两端的积水板上设有均密封板，两个所述密封板，形成密封室，所述第一筒体的二次进气口与所述密封室连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：一方面，通过将积水板改进为波浪形，使得空气能够沿着积水板的表面流动，形成稳定的气流，流动性较好，与此同时，由于积水板采用了波浪形，增大了与空气的接触面积，从而保证了凝水效果；另一方面，热交换器、蒸发器和汽水分离器实质上由两个筒体组成，分别是第一筒体和第二筒体，其中，热交换器由第一筒体形成，而蒸发器和汽水分离器则组合为一体，由第二筒体形成。这样一来，极大的降低了热交换器的结构复杂性，同时也节约了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中积水板的示意图。

附图标记：1、热交换器，2、蒸发器，3、汽水分离器，4、第一筒体，41、一次进气口，42、一次出气口，43、二次进气口，44、二次出气口，45、热交换体，46、第一密封盘，47、换热室，5、第二筒体，51、冷凝体，52、第二密封盘，53、蒸发室，54、汽水分离室，55、排水口，6、积水板，61、密封板，7、支撑脚，8、排水管道。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种冷冻式干燥机,包括热交换器、蒸发器和汽水分离器，热交换器的一次出气口通过管道与蒸发器的进气口连通，蒸发器的出气口与汽水分离器的进气口连通，汽水分离器的出气口与热交换器的二次进气口连通，汽水分离器内设有多个用于收集水滴的积水板，积水板呈波浪形。通过将积水板改进为波浪形，使得空气能够沿着积水板的表面流动，形成稳定的气流，流动性较好，与此同时，由于积水板采用了波浪形，增大了与空气的接触面积，从而保证了凝水效果。