[实用新型]一种单盖型柱形法拉电容

说明书

技术领域

本实用新型属于电子技术领域，涉及一种电容器，更具体地说，是涉及一种法拉电容。

背景技术

法拉电容也叫超级电容，属于双电层电容器，它是世界上已投入量产的双电层电容器中容量最大的一种，其基本原理和其它种类的双电层电容器一样。一般容量为100-5000F的大容量法拉电容多采用柱状外形，圆柱形或方柱形均有。

常见柱形法拉电容结构上主要由筒状壳体、芯体、端盖等组成，芯体由双层电极层卷绕形成，两端分别与正极集流板、负极集流板焊接。集流板与端盖或接线柱电性连接。

单个端盖型的法拉电容，两个接线柱位于同一端，现有单盖型法拉电容一般是正极接线柱与正极集流板焊接或接触性电连接。这种连接结构主要存在问题是：1、焊接工艺复杂，成本高；2、焊接工艺要求高，容易产生虚焊等不可靠因素，导至内阻增大。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有单盖型法拉电容存在的连接可靠性低、内阻大等方面的问题，提供一种内阻更小且连接可靠的法拉电容结构。

为实现上述目的，本实用新型提出一种单盖型柱形法拉电容，包括壳体、芯体、集流板、端盖，正极集流板和负极集流板分别与芯体两端焊接，负极集流板与壳体底部电连接，其特征在于，所述端盖与壳体电连接，端盖上设有负极接线柱和正极接线柱装配孔，正极接线柱装配在端盖上的正极接线柱装配孔内，正极接线柱与端盖之间设有绝缘密封圈；端盖内侧设有一导电连接件，所述导电连接件与端盖之间设有绝缘垫层，导电连接件与正极接线柱内端电连接，导电连接件与正极集流板通过螺纹配合连接。

具体地，所述集流板外侧沿集流板连缘设有连接环结构，连接环内侧设有内螺纹，导电连接件的圆周面设有与集流板连接环上的内螺纹配合的外螺纹。

这种集流板与导电连接件之间的螺纹连接结构，一方面可以保证连接的可靠性，另一方面螺纹牙之间的互相接触大大增加了集流板与导电连接件之间的接触面积，有效降低了内阻。

进一步地，所述导电连接件与集流板螺纹连接后，导电连接件内侧面与集流板外侧面接触性电连接。以进一步减小内阻。

进一步地，所述连接环上设有径向顶丝孔，顶锁螺钉旋入顶丝孔与导电连接件顶紧。将导电连接件与集流板锁定。

端盖与壳体的连接可以选择焊接，也可以选择冲压封口的方式，采用冲压封口的方式时，端盖与壳体之间需设置密封圈。

附图说明

图1为本实用新型所述单盖型柱形法拉电容的一种具体实例结构示意图。

图2为图1所示法拉电容中端盖俯视图。

图3为图1所示法拉电容中导电连接件剖面图。

图4为图1所示法拉电容中导电连接件俯视图。

图5为图1所示法拉电容中集流板剖面图。

图6为图1所示法拉电容中集流板俯视图。

图7为本实用新型所述单盖型柱形法拉电容的另一种具体实例结构示意图。

具体实施方式

参照图1-6，本实用新型所述的柱形法拉电容，可以是圆柱形，如图1-，也可以是方柱形，如图5所示。

以圆柱形为例，包括壳体5、芯体6、两个集流板4、7、一个导电连接件11、一个端盖9、两个接线柱1、8，芯体设置在壳体内部，芯体直径与壳体内径接近。正极集流板4和负极集流板7分别与芯体两端焊接。壳体呈半封闭筒状，负极集流板7与壳体底部焊接或接触性电连接；端盖与壳体采用冲压封口的方式连接固定，壳体靠近端部设有用于封口的凹环结构12，壳体的边缘通过冲压的方式向内折回，与凹环结构12一起将端盖固定，端盖与壳体之间设有密封圈3。

端盖外侧面设置有一个负极接线柱8和一个装配孔13，正极接线柱1装配在装配孔13内，正极接线柱1与端盖之间设绝缘密封圈2。正极接线柱1内端连接导电连接件11，正极集流板外侧设连接环14，连接环14内部设有内螺纹16，导电连接件11的圆周面设外螺纹17，连接环内螺纹与导电连接件外螺纹配合。正极集流板的连接环14上设有顶丝孔15。导电连接件与正极集流板通过螺纹连接后，在顶丝孔内旋入顶锁螺钉，将导电连接件与正极集流板锁定。

正极接线柱与导电连接件和端盖之间的固定至少有两种可选的方式。其中一种是：导电连接件与正极接线柱一体连接，正极接线柱上设有外螺纹，正极接线柱上套装压紧螺母与端盖固定。压紧螺母与端盖之间需要设绝缘垫。

另一种是：在正极接线柱上设有凸沿，用凸沿代替第一种方式中的压紧螺母，采用这种结构时，正极接线柱与导电连接件不能再一体成型，可选的是，正极接线柱内端与导电连接件铆接或螺纹连接。同样地，接线柱上的凸沿与与端盖之间也要设绝缘垫。

参照图7，该图所示结构与图1区别在于，端盖与壳体之间采用焊接的方式固定。端盖与壳体间不再需要设置密封圈。