[实用新型]开瓶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开瓶器，具体涉及一种能够安全的开启和装回带裙边的瓶盖的开瓶器。

背景技术

目前市场上部分产品采用瓶容器加盖来储存物料，如化学试剂等。一般的瓶容器的瓶盖包括外盖和内盖，内盖一般为带裙边的塑料结构，主要起密封作用，由于其与瓶口配合紧密，导致徒手难以开启。尤其是针对剧毒强腐蚀，并且要求高纯的化学试剂，特别需要一个能安全、平稳的开启这种瓶盖的开瓶器。

开瓶器CN2536569Y采用U型槽内径略小于瓶内塞外径的原理夹持开启后的瓶盖。这种方法只能针对相应外径尺寸的瓶盖。由于不同的生产厂家以及批次的原因，外径差异相当大。这就造成了无法夹持稍小的瓶盖，对于外径稍大的瓶盖需要更大的力量插入内盖与瓶口间的缝隙。无法保证平稳，顺滑。这种设计严重制约了开瓶器的适用范围，影响舒适度。

开瓶器CN2394893Y采用“压簧片”固定瓶内盖。但是此设计使“压板”和“压簧片”之间存在缝隙，难以清洗。积存的污垢会污染瓶内试剂。

开瓶器CN103274343A采用按压“顶盖”使其变形进而压紧开启后的内盖的方式，频繁按压容易造成使用者手部肌肉损伤。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种开瓶器，能够解决带裙边的瓶盖开启困难、力度不可控、不安全的问题。开启后的瓶盖能在夹持在开瓶器中。通过使用本实用新型开瓶器能够安全、简便的开启带裙边的瓶盖，并且不会损伤瓶盖。

发明内容

为了达到以上技术效果，本实用新型采用的技术方案如下。

本实用新型包括手柄和开启结构，所述的开启结构的主体是位于手柄一端的U型槽，所述U型槽双臂包含斜面及刀刃，所述U型槽上部为顶盖，所述U型槽和顶盖之间构成一弯曲空间，所述U型槽和手柄之间有一隔板。

所述的U型槽与上部顶盖之间存在一个弯曲空间，该空间能够挤压瓶盖裙边使其变形，允许瓶盖的裙边在U型槽内滑动。所述的U型槽内侧宽度大于等于所开带裙边瓶盖圆柱部分的直径，U型槽深度小于瓶盖圆柱部分的高度。所述的U型槽双臂内侧上表面均是斜面，该斜面从U型槽前部向后部升高，从内侧向外侧升高。所述的U型槽双臂前部开口的内侧均是刀刃结构，两个刀刃呈外八字形排列。

所述的U型槽上部有一个顶盖，顶盖上表面有一个通过改变顶盖厚度形成的指示U型槽底部圆的位置的标记，顶盖前端有缺口。所述的隔板位于开瓶器下表面，在手柄和U型槽之间。

所述的开瓶器，其特征是手柄、带刀刃和斜面的U型槽、隔板和弯曲空间呈一体化结构。也可以制作成双头或多头结构。

所述的U型槽，由前、中、后三部分部构成，所述的U型槽前部两臂内侧均为刀刃结构，所述的U型槽中部的上表面为斜面，该斜面沿槽前部向槽后部逐渐升高，从槽内侧向外侧逐渐升高。所述的U型槽后部的上表面为部分环形平面。所述的U型槽内侧宽度不小于开启的瓶盖的圆柱部分直径，深度小于瓶盖圆柱部分的高度。在开瓶器下表面，U型槽和手柄之间有一隔板。

所述U型槽上部存在一个空间，空间之上为一个顶盖，该空间上下面不在同一个平面，构成一个弯曲空间，能够容纳内盖裙边，并且在内盖滑入该空间的过程中使其裙边弯曲变形。进而产生适当的摩擦力，使内盖固定在开瓶器内。本实用新型采用使瓶盖裙边发生弹性形变，进而产生摩擦力的原理固定内盖。

所述顶盖上表面通过改变顶盖厚度形成一个标记，增加使用者的触感，指示U型槽底部圆的位置。

所述顶盖前部有一缺口，便于使用本实用新型时观察刀刃结构切入瓶盖裙边与瓶口之间的缝隙，也方便在特殊情况下挤压U型槽两臂向内侧靠拢，从而缩小U型槽开口。

所述开瓶器手柄下部两侧有加强筋，用来增加开瓶器整体的机械强度。手柄的尾部有孔，可以悬挂开瓶器，也具有美观、减轻重量和减少材料使用量的作用。

使用本实用新型开瓶器时，将所述刀刃结构从瓶盖两侧切入瓶盖裙边与瓶口之间的缝隙，使槽口下表面沿瓶口向前推进，此时瓶盖裙边沿U型槽内侧两斜面滑动并且被抬升一定高度；当U型槽口后部内侧圆弧面与瓶盖圆柱面接触时，采用杠杆原理，以U型槽两臂与瓶口接触点为轴，U型槽后部半环形上表面与裙边接触面为施力面，抬升开瓶器手柄，瓶盖被撬出。此时瓶盖裙边变形，产生的摩擦力使其卡在开瓶器内不会脱落。

装回瓶盖时，将卡在开瓶器内的瓶盖对准瓶口，在所述顶盖上的标记处按压顶盖，将瓶塞压入瓶口一部分，然后拔出开瓶器，接着旋紧外盖，即可将带裙边的内盖完全压入瓶口并且密封。