[实用新型]节能电磁加热蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器领域，具体的说是一种节能电磁加热蒸汽发生器。

背景技术

目前，工业生产中使用的大中型蒸汽发生装置多以煤或天然气为燃料，如常见的燃煤蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉等。该种燃料式蒸汽发生装置的缺点是燃料利用率低、加热效率不高且存在严重的环境污染。

电能作为一种清洁能源在某些领域逐渐取代了传统的燃料能源，在蒸汽生产领域也不例外。目前有多种采用电能的电热式蒸汽发生器，常见的如电热管式蒸汽发生器，其工作原理是将电热管浸在水中，利用电热管直接加热水，从而产生蒸汽。该种电热式蒸汽发生器的缺点是加热效率低，电力浪费严重且存在安全隐患。现有的多种电热式蒸汽发生器无论在原理设计上还是在具体结构设置上均存在诸多缺陷，尤其在大中型蒸汽发生器上表现尤为突出，本实用新型即是基于上述问题而开发。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节约能源、产汽效率高且使用安全可靠的节能电磁加热蒸汽发生器。

为解决上述技术问题，本实用新型的节能电磁加热蒸汽发生器包括立式的罐体，罐体的顶端开设蒸汽出口，罐体上部连接进水管，其结构特点是所述罐体上在进水管的下方由上至下依次间隔设置有初级加热机构和次级加热机构，初级加热机构和次级加热机构均包括缠绕在罐体外部的电磁加热线圈和紧贴在罐体内壁上且由铁磁性材料制成的环形内衬套，罐体的底端连接有排污管，排污管上安装排污阀。

所述罐体的顶端连接有安全阀。

所述罐体上安装有压力传感器。

所述罐体上安装有温度传感器。

所述环形内衬套的内壁上间隔设置多个散热翅板。

所述电磁加热线圈的外部扣装有环形隔离护罩。

所述罐体的上部安装有紧邻其内壁周圈的环形布水管，环形布水管与进水管连接，环形布水管的底部间隔环设多个喷水孔。

本实用新型的有益效果是：电磁加热线圈与铁质的环形内衬套配合进行电磁加热，从而对罐体内的水进行加热产生蒸汽，由于采用了电磁式的加热方式，大幅提高了加热效率并能提高电能的利用率，使用安全方便；设置两层加热结构分层加热，初级加热机构用于预热并能产生少量蒸汽，次级加热机构用于最终加热并产生大量蒸汽，整体结构设置合理，蒸汽产生效率高；设置压力传感器和温度传感器分别用于监控罐内压力和温度，方便工作人员实时掌握装置工作状态；安全阀用于过压保护；散热翅板的设置增加了换热面积，提高了换热效率，从而有效提高了蒸汽产量；环形隔离护罩兼做外壳使用，能有效避免辐射，起到了防护作用；环形布水管的设置使得水沿着罐体的周圈边缘分布，使水刚好落在环形衬套和散热翅板上，一方面更加有利于蒸汽直接产生，另一方面，在中间留出了蒸汽上升的通道，方便蒸汽流出。综上所述，本实用新型具有结构简单、节约能源、产汽效率高和使用安全可靠的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该节能电磁加热蒸汽发生器包括立式的罐体1，罐体1的顶端开设蒸汽出口2，罐体1上部连接进水管3。当然，进水管3也可以连接在罐体1的底部，但是，结合本实用新型的特殊加热结构，进水管3设置在上部为优选。另外，罐体1顶端的封头15为可开合式的结构，封头15上设置有吊耳16，用于连接吊钩等将封头打开。该蒸汽发生器也可作为灭菌锅使用，当用作灭菌锅时，待灭菌食品可从罐体的顶部送入，在罐体1内壁上设置吊架等支撑悬挂结构即可。

参照附图，罐体1上在进水管3的下方由上至下依次间隔设置有初级加热机构和次级加热机构，初级加热机构和次级加热机构均包括缠绕在罐体1外部的电磁加热线圈4和紧贴在罐体1内壁上且由铁磁性材料制成的环形内衬套5，其中，为了增加换热面积，环形内衬套5的内壁上间隔设置多个散热翅板12，如图所示，各个散热翅板12均朝向罐体中心延伸，散热翅板12的两个板面也为散热面。电磁加热线圈4的外部扣装有环形隔离护罩13。环形隔离护罩13兼做外壳使用，能有效避免辐射，起到了防护作用。

参照附图，罐体1的底端连接有排污管6，排污管6上安装排污阀7。安全阀9用于过压保护。排污管和排污阀用于定期排污，保持罐体内清洁。罐体1上安装有压力传感器10和温度传感器11。压力传感器10和温度传感器11分别用于监控罐内压力和温度，方便工作人员实时掌握装置工作状态。图中未示出，在罐体1底部还可安装水位计用于实时监控水位，工作人员根据水位情况进行补水操作。