[实用新型]一种水泥生料磨机端面衬板结构有效
申请号: | 201520426101.5 | 申请日: | 2015-06-19 |
公开(公告)号: | CN204799357U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 牛永新;李宗光;康雪营;王正宏 | 申请(专利权)人: | 登封中联登电水泥有限公司 |
主分类号: | B02C17/22 | 分类号: | B02C17/22 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人: | 武顺营 |
地址: | 452470*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥 生料 端面 板结 | ||
技术领域
本实用新型属于水泥生产设备领域,特别涉及一种水泥生料磨机端面衬板结构。
背景技术
水泥生料磨机是用于将水泥生料进行球磨的设备,其原理是利用球磨机滚筒的旋转,使放置在球磨机的球磨球与水泥生料相互碰撞,利用球磨球将粒状水泥生料研磨成为粉状;一般的水泥生料磨机是分段结构,在每一段分别完成不同粒度的粉状生料的研磨;在每一段或者终端端面,球磨机都设置有衬板,其作用是,衬板是采用耐磨材料制成,球磨球的碰撞和水泥生料的碰撞接触到的是衬板,而不会损坏磨机本体,衬板是可以更换的组合体,衬板损坏了更换衬板而不需要修复球磨机机体;现有的水泥生料磨机端面衬板结构大多采用一组螺柱支撑一块衬板,将多个衬板组合成磨机端面的形状,从而防止球磨球或者水泥生料在磨机工作期间碰撞到磨机端面本体;存在的问题是,一旦有一块衬板被磨穿,球磨球和水泥生料就会进入到衬板和磨机端面本体之间,由于滚筒高速旋转,进入到衬板和磨机端面本体间的球磨球和水泥生料很快会将支撑衬板的螺柱打断,使得整个端面衬板组崩溃,需要更换所有衬板和螺柱,增加了生产成本和维修工作量。
发明内容
针对现有的水泥生料磨机端面衬板机构存在的上述问题,本实用新型提出一种水泥生料磨机端面衬板结构,其特征在于:包括磨机端面本体,螺柱,挡圈,挡板,衬板组;所述的磨机端面本体安装在滚筒上,设置在水泥生料磨机的分段处或两端端面;所述的螺柱安装在磨机端面本体上;所述的螺柱有多个;所述的挡圈安装在磨机端面本体的外圆和内圆,其直径小于磨机端面本体的外圆直径,大于磨机端面本体的内孔直径;所述的挡板安装在磨机端面本体上,与衬板组径向分界线重合;所述的衬板组安装在螺柱上,所述的衬板组有多块衬板组成,组合后覆盖整个磨机端面本体。
有益效果
本实用新型的有益效果在于,能够防止在个别衬板损坏时进而损坏整个衬板组。
附图说明
图1本实用新型去掉一组衬板后的结构示意图
1.磨机端面本体,2.螺柱,3.挡圈,4.挡板,5.衬板组。
图2是现有衬板结构示意图
1.磨机端面本体,2.螺柱,5.衬板组。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的技术方案,现在结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方法,如图1,本例中一本行业通用的直径3000毫米,长度5000毫米的水泥生料磨机为例,磨机端面本体1的外圆直径3000毫米,内孔直径800毫米,选用厚度6毫米宽度50毫米的钢板,将其制成直径2800毫米和850毫米作为挡圈3,将其分别安装的与磨机端面本体1的端面靠近外圆和内孔附近,保证与端面本体的外圆同心;选用厚度6毫米,宽度50毫米的钢板,长度950毫米作为挡板4;本例中衬板组5选用6组拼合成整个端面的形式每组两块,采用耐磨铸铁材质;本例中选用直径20毫米的螺柱作为螺柱2,每块衬板固定4个螺柱2,均匀分布;将螺柱2安装衬板上固定孔的位置固定安装到磨机端面本体1上,在每组衬板结合部安装一个挡板4,将衬板组5覆盖在挡圈3和挡板4上,并覆盖整个磨机端面本体1的表面,就完成了本实用新型的实施;实际应用中,球磨机内的球磨球和水泥生料在滚筒中滚送碰撞,衬板组5接受碰撞而保护磨机端面本体1;当一块或者一组衬板磨穿时,球磨球和水泥生料进入到衬板组5内,由于挡圈3和挡板4的作用,球磨球和水泥生料不会损害到其他的螺柱2,维修时只用更换单个或单组的衬板即可,保护了整个衬板组免受损害,减少了维修成本和劳动强度。
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