[实用新型]一种用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及甩带炉中的测温装置，更具体地讲，涉及一种用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置。

背景技术

在甩带炉中制备非晶样品或者快速冷却样品时，一种方法是利用感应熔炼的功率、熔炼材料重量以及材料的物理参数并采用公式估算的方式获得熔炼时的温度，该方法简单且易掌握，但存在较大的误差，不够准确；另一种方法是通过红外测温仪测量熔炼温度，虽然该方法精度较高，但配置红外测温仪无疑会增加生产成本，而且在高真空下对低蒸汽压金属进行熔炼时还会在一定程度上影响红外测温仪的测量准确性；若在炉体外进行红外温度测量，则需进行温度校正，同样存在较大的误差；若单一采用石墨坩埚进行感应熔炼，则需要控制坩埚与交流感应线圈之间的距离以防止短路放电。

因此，目前缺乏一种成本低且精确度高的用于甩带炉中感应熔炼测温的装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种能够准确地测量甩带炉中感应熔炼时的温度并能够避免高频感应熔炼时石墨坩埚短路问题的石墨坩埚装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置，所述石墨坩埚装置包括石墨坩埚和石英套管，其中，所述石墨坩埚包括坩埚体和由所述坩埚体围成的坩埚腔，所述坩埚体的顶部的外围设置有台阶部，所述坩埚体的底部具有加厚的厚度并且所述坩埚体的底部设置有热电偶插入孔；所述石英套管从所述坩埚体的底部套装在所述坩埚体的外表面上并由所述台阶部定位后固定在所述坩埚体上，所述石英套管的长度设置为使得所述热电偶插入孔不被所述石英套管覆盖。

根据本实用新型的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置的一个实施例，所述石墨坩埚装置还包括设置在所述热电偶插入孔中的热电偶。

根据本实用新型的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置的一个实施例，所述石英套管通过橡胶密封圈和卡箍固定在所述坩埚体上。

根据本实用新型的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置的一个实施例，所述石墨坩埚装置还包括与所述卡箍连接的惰性气体进气管，所述惰性气体进气管与所述坩埚腔连通。

根据本实用新型的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置的一个实施例，所述石墨坩埚装置穿过甩带炉中的交流感应线圈而设置。

本实用新型中的石墨坩埚装置构造简单且成本低，并且允许用户按照自己的要求和实际情况选择合适的坩埚尺寸进行使用，在稳定可靠地实现测温的同时也给使用操作带来了很大的便利性。

附图说明

图1是示出本实用新型示例性实施例的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置中石墨坩埚的结构示意图。

图2是示出本实用新型示例性实施例的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置中石英套管的结构示意图。

图3是示出本实用新型示例性实施例的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置的装配结构示意图。

附图标记说明：

10-石墨坩埚、11-坩埚体、12-坩埚腔、13-台阶部、14-热电偶插入孔、20石英套管、30-惰性气体进气管、40-橡胶密封圈、50-卡箍、60-交流感应线圈。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细说明本实用新型的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置。

图1是示出本实用新型示例性实施例的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置中石墨坩埚的结构示意图，图2是示出本实用新型示例性实施例的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置中石英套管的结构示意图，图3是示出本实用新型示例性实施例的用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置的装配结构示意图。

如图1至图3所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述用于甩带炉中感应熔炼测温的石墨坩埚装置包括石墨坩埚10和石英套管20。其中，石墨坩埚10是用于进行感应熔炼的容器，石墨坩埚10置于交流感应线圈中并在甩带炉中进行感应熔炼，石墨坩埚10中放置相应的待熔炼材料。石英套管20包覆在石墨坩埚10外以避免高频感应熔炼时石墨坩埚发生短路。本实用新型具体是对石墨坩埚的结构进行了改进并采用了双层结构的设计，既实现测温的效果，也同时避免石墨坩埚的短路。