[实用新型]一种预应力橡胶管穿管机

说明书

技术领域

本实用新型属于预制桥梁施工设备技术领域，特别是涉及一种预应力橡胶管穿管机。

背景技术

按照铁路标准《混凝土强度检验评定标准》的规定(GB/T50107-2010)，在预制桥梁施工过程中，预应力张拉孔道可采用直径分别为90mm、80mm、70mm的橡胶管抽拔成孔，用于后续钢绞线穿束并进行预应力张拉。因此，橡胶管安装准确与否对于预应力混凝土施工至关重要。如果橡胶管在安装过程中线性不顺畅会对预应力造成很大损失。目前常用的人工穿橡胶管方法不但费用大，而且容易对橡胶管造成损坏，并且钢筋骨架绑扎过程交叉施工较多。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装快速且能够减少交叉施工节省人工的预应力橡胶管穿管机。

为了达到上述目的，本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机包括支座、多个滚轮、两条移动轨道、提升电机、提升支架、安装架、钢丝绳、压紧电机、多个传动套筒、连接套管、传动电机、电机支撑板、套筒固定板和丝杠；其中支座水平设置，利用安装在其底面上的多个滚轮设置于铺设在地面上的两条移动轨道上；提升支架为由两根立杆和一根横杆构成的门字形结构，下端固定在支座表面；安装架的两端以可上下移动的方式设置在提升支架的两立杆上；提升电机安装在支座的表面，其输出轴上连接绕线轴；钢丝绳的一端固定在绕线轴上，另一端经过安装在提升支架上的多个导向轮固定在安装架上端；电机支撑板水平固定在安装架前端上部，其上安装压紧电机；套筒固定板水平设置在电机支撑板下方；丝杠的下端贯穿电机支撑板后固定在套筒固定板的顶面，中部与压紧电机的输出轴相连接，因此可利用压紧电机带动丝杠旋转的方法来调节套筒固定板的高度；多个传动套筒分上下两排设置，其中位于上排的传动套筒以可转动的方式设置在套筒固定板的底面上，位于下排的传动套筒以可转动的方式设置在安装架底部，并且位于上排的传动套筒和位于下排的传动套筒位置相互对应；传动电机设置在安装架中部，其输出轴通过两根多向转杆分别与一个位于上排的传动套筒和一个位于下排的传动套筒相连接，从而能够带动这两个传动套筒沿相反的方向进行转动；连接套管设置在安装架中部一侧，并且其轴向所在垂直面与传动套筒的轴向所在垂直面相垂直。

所述的连接套管由上下两个弧形板构成，其中上弧形板的一侧边利用合页连接在下弧形板的一侧边上，另一侧边上安装有锁扣，用于将上下弧形板锁定。

所述的传动套筒的数量为4个。

本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机采用电动提升、电动穿管的方式，在性能上安全可靠，在使用过程中被夹紧的橡胶管安装快捷，操作方便，操作工人的数量少，没有交叉施工，改善了工作环境；同时，橡胶管不易磨损，提高了工作效率。另外，本预应力橡胶管穿管机还具有结构简单，设计合理，便于生产，安全可靠，应用广泛等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机正视图。

图2是本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机进行详细说明。