[实用新型]一种利用以太网络搭建液压机信息基站的现场监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机状态信息监控技术，尤其涉及的是一种利用以太网络搭建液压机信息基站的现场监控系统。

背景技术

液压机可编程控制器是液压机控制系统的核心，一般包含输入、输出模块、CPU模块。输入模块时刻监控所有和液压机控制有关的液压机状态信息；CPU模块根据液压机目前的状态信息遵照预设的控制逻辑，控制液压机正常的工艺运作；输出模块根据液压机控制逻辑输出液压机动作信号，驱动液压机实际完成指定动作。现阶段液压机状态信息监控功能是依靠技术人员工业现场监控每台液压机状态，查找判断机器故障点；无论是用户工业现场的设备维护、液压机供应商的技术支持，还是液压机技术系统改进升级都很难准确掌握液压机的实际状态。为保障液压机正常运行，供应商或终端用户都需投入大量资源维护液压机设备，受各种不确定因素影响，这种监控维护模式并不可靠。这种常规出了问题才维护的模式自动化程度低，现场液压机状态监控判断不及时，很难预防事故发生，响应很慢，严重影响安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种利用以太网络搭建液压机信息基站的现场监控系统，实现远程监控。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括液压机监控终端、可编程控制器、液压机信息基站、远程终端电脑和以太通讯网络；所述液压机监控终端连接可编程控制器，可编程控制器通过以太通讯网络与液压机信息基站通讯，液压机信息基站通过以太通讯网络与远程终端电脑通讯。

作为本实用新型的优选方式之一，所述液压机监控终端包括多个信号采集单元和状态监控单元。

作为本实用新型的优选方式之一，所述信号采集单元和状态监控单元采集的信号包括开关量I/O信号、通讯信号和模拟量信号。

作为本实用新型的优选方式之一，所述可编程控制器为具有以太通讯功能的可编程控制器。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型以液压机信息基站为上位机读取分站液压机控制器PLC的机器状态信息。实现在办公室就可以实时精准监控工业现场所有液压机状态，取代了设备维护人员工业现场监控判断液压机状态信息。不仅大幅度提高了用户现场液压机设备维护的自动化程度，更实现了精准掌控工业现场所有液压机的机器状态。同时方便液压机供应商远程监控用户现场液压机状态，提早预防设备故障，及时解决用户现场问题，跟进液压机系统升级。不仅用户监控液压机状态方便精准，供应商技术支持人员可以通过远程终端电脑操控液压机信息基站，监控用户现场液压机状态，液压机故障排查更具有针对性，更及时准确，长时间无故障运行实现更具有可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括液压机监控终端1、可编程控制器2、液压机信息基站3、远程终端电脑4和以太通讯网络5(Ethernet网络)；所述液压机监控终端1连接可编程控制器2，可编程控制器2通过以太通讯网络5与液压机信息基站3通讯，液压机信息基站3通过以太通讯网络5与远程终端电脑4通讯。多台液压机的监控终端可同时通过以太通讯网络5与液压机信息基站3通讯。

本实施例的液压机监控终端1包括多个信号采集单元和状态监控单元。信号采集单元和状态监控单元采集和监控的信号包括按钮、限位、接近开关等开关量I/O信号；串口通讯、CAN通讯、DeviceNet通讯、Ethernet通讯等总线式通讯信号；压力传感器、位移传感器、温度传感器、湿度传感器等模拟量信号。可编程控制器2选自西门子、欧姆龙、AB、三菱、倍福、施耐德等具有Ethernet通讯功能的可编程控制器(PLC)。

本实施例的液压机信息基站3、远程终端电脑4包括专用计算机、通用计算机，如巨型机、大型机、小型机、微型机、工作站、服务器等。

本实施例的以太通讯网络5把多个液压机可编程控制器2接入Ethernet，以实现通过液压机信息基站3监控多个液压机状态信息，接入的方式有局域网接入、端口映射、IP地址访问、域名解析或其他PLC特有的信息共享设备或共享方法。

以太通讯网络5把液压机信息基站3设备接入互联网，以实现通过远程终端电脑4等设备，通过远程监控液压机信息基站3来监控液压机状态信息，接入的方式有端口映射、IP地址访问、域名解析或其他一些远程监控设备或方法。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。