[实用新型]配置破碎滚筒的焊剂粒子分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊剂粒子的分离机，尤其涉及一种配置破碎滚筒的焊剂粒子分离机。

背景技术

目前，公知的焊剂生产企业对焊剂粒子的分离均是采用原始的摇筛与转筛，摇筛呈摇摆状筛选焊剂粒子；转筛为电机带动筛体转动分离焊剂粒子，这两种方法：一是人工从筛体一侧把料剂铲入筛体的空腔内进行筛选分离；二是分离后的料剂粒子均是落在对应处的地面，并由人工铲上运料车。

发明内容

为了克服现有的焊剂粒子在分离过程中所存在的不足，本实用新型提供一种配置破碎滚筒的焊剂粒子分离机，该分离机不仅可破碎焊剂粒子，而且还能对破碎后焊剂粒子进行筛选分离。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括下料斗、破碎仓与粒子分离仓，破碎仓、粒子分离仓均为方形，破碎仓上表面一头居中处挖一个方形口子，破碎仓的底部为空区，粒子分离仓上表面居中处挖一个大方形口子，下料斗的下部侧沿焊接破碎仓上表面一头居中处的方形口子外侧沿，破碎仓的下部侧沿焊接粒子分离仓上表面居中处的大方形口子外侧沿，下料斗的内空腔与破碎仓的内空腔连通，破碎仓的内空腔与粒子分离仓的内空腔连通，破碎仓空腔内被隔板隔成一个大空腔与一个小空腔，且隔板的上部平排挖穿两个圆形口子，被隔开的破碎仓大空腔内一侧壁体上部平排设置两个转头，被隔开的破碎仓小空腔内一侧壁体一头设置一个转头，同一侧内壁体的另一头固定电机后侧，两个滚筒的一头外侧居中处分别设置一个短转轴，两个滚筒的另一头外侧居中处分别设置一个长转轴与一个短转轴，两个滚筒一头的短转轴分别嵌入对应处破碎仓内壁体的转头内，两个滚筒另一头的转轴分别穿过对应处隔板上部的圆形口子，其中，长转轴的一头末端嵌入对应处破碎仓内壁体的转头内，而短转轴一头末端焊接对应处电机的一头轴杆；粒子分离仓的上表面一边外侧设置开关，粒子分离仓的一侧外壁体上部居中处设置一个出口，出口的外侧设置一个大号出料滑板，粒子分离仓的另一侧外壁体下部居中处设置一个出口，这个出口的外侧设置一个小号出料滑板，粒子分离仓空腔内的上部斜着置放分离网筛，且分离网筛的四侧均分别焊接对应处的内壁体，整个分离网筛是对着粒子分离仓一侧壁体上部的出口倾斜，在粒子分离仓空腔内下部置放一个收料斜板，且收料斜板的四侧均分别焊接对应处的内壁体，整个收料斜板是对着粒子分离仓另一侧壁体下部的出口倾斜，电机由电路连接开关，开关由电路连接电源。

本实用新型的有益效果是，一、采用双滚筒转动挤压粒子群体，并达到破碎的效果；二、分离网筛筛下去的是小粒子，筛不下去的是粗粒子，小粒子落在下面的收料斜板上，并顺势滚向出口，最后从小号滑板内滑出来；筛不下去的粗粒子借助分离网筛的坡度顺势滚向出口，最后从大号滑板内滑出来；本实用新型结构新颖，操作方便，分离细腻，适用于各种类型的焊剂分离筛选。

附图说明

图1为本实用新型的外平面示意图。

图2为本实用新型的内部构置图。

图3为本实用新型的电路示意图。

其中：1、下料斗；2、破碎仓；3、开关；4、粒子分离仓；5、小号出料滑板；6、大号出料滑板；7、收料斜板；8、出口；9、分离网筛；10电机；11、转头；12、转轴；13、隔板；14、滚筒；15、电路；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1中，破碎仓2上表面一头居中处挖一个方形口子，粒子分离仓4上表面居中处挖一个大方形口子，下料斗1的下部侧沿焊接破碎仓2上表面一头居中处的方形口子外侧沿，破碎仓2的下部侧沿焊接粒子分离仓4上表面居中处的大方形口子外侧沿，粒子分离仓4的上表面一边外侧设置开关3，粒子分离仓4的一侧外壁体上部居中处设置一个出口8，出口8的外侧设置一个大号出料滑板6，粒子分离仓4的另一侧外壁体下部居中处设置一个出口8，这个出口8的外侧设置一个小号出料滑板5。