[实用新型]密封渗透装置及采用密封装置的全自动混凝土抗渗仪有效
| 申请号: | 201520414788.0 | 申请日: | 2015-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN204705571U | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
| 发明(设计)人: | 崔晓庆;崔玉桃;王等红;吕岁菊 | 申请(专利权)人: | 宁夏新三思检测设备有限公司 |
| 主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08 |
| 代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 孙彦虎 |
| 地址: | 750002 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 密封 渗透 装置 采用 全自动 混凝土 抗渗仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域,特别涉及一种密封渗透装置及采用密封装置的全自动混凝土抗渗仪。
背景技术
混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标,也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标。混凝土具有抗渗要求的工程:如水工、港工、路桥工程、地下结构工程等。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。
现有技术中利用混凝土抗渗仪对混凝土的抗渗性测试:试验人员需要对一组6个试样外表面分别涂抹密封材料,再用压力试验机将每个试样分别压入密封渗透装置中,然后将压入试件的密封渗透装置分别搬到试验台上用6根螺栓固定,试验过程中需要人为去观察,到规定时间逐级加压时需要人工去调节压力,试验过程中有渗透时需要人工去关闭该试样的压力,并且需要人工去观察和记录;试验结束后需从试验台上分别拆卸密封渗透装置,再用压力试验机分别压出,试验周期需要2天到3天时间,每一台设备一次能做一组试验。可见现有的混凝土抗渗仪或者渗透仪存在以下缺点:1.混凝土抗渗仪装卸需要用压力机将试件压入和压出模腔,操作比较麻烦且费时;2.试验步骤繁琐,需要人工参与;3. 每一台设备一次只能做一组试验测试,导致试验效率低。
针对上述技术问题,现有技术中提供了对应的技术方案,例如专利号为201210488139.6、发明创造名称为“全自动混凝土渗透检测装置”的中国专利中记载的技术方案:该全自动混凝土渗透检测装置包括支撑机构、升降装置、压力提供机构、混凝土试块密封机构及测试监控模块,升降装置、压力提供机构及混凝土试块密封机构设置在支撑机构的第一固定架上,升降装置的固定座固定在第一固定架中,升降装置的升降柱从第一固定架中伸出后与混凝土试块密封机构固定连接,以通过升降柱的升、降以使混凝土试块密封机构的密封套筒与密封底座上的凸台分离或使密封套筒扣在密封底座上的凸台上,测试监控模块与升降装置、压力提供机构、混凝土试块密封机构电性连接,测试监控模块监测电磁阀、压力传感器、渗水检测器产生的信号,并根据检测到的信号控制升降装置、压力提供机构、混凝土试块密封机构工作,以自动完成混凝土试块的抗渗性能检测,以此提高试验的效率和精度。
然而,上述全自动混凝土渗透检测装置存在以下问题:混凝土试块密封机构的密封套筒中的油腔中注入压力油而实现混凝土试块的侧面密封,当密封套筒的油腔老化后或压力油腐蚀橡胶套筒而导致密封效果变差,压力油会外渗而污染全自动混凝土渗透检测装置上的部件及周围环境;另外,采用升降装置(液压油缸)带动密封套筒扣在密封底座上,以实现密封套筒与密封底座的紧密接触,在高压水从密封底座注入时,由于只是采用单方向的液压油缸提供的按压力,不能保证密封套筒与密封底座的紧密接触的稳定性,造成漏水现象,如此影响测试结果,同时漏出的水与外渗的压力油混合,而造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封稳定且不会造成污染环境的密封渗透装置。
还有必要提供一种密封稳定且不会造成污染环境的采用密封装置的全自动混凝土抗渗仪。
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