[实用新型]一种单芯导线放线拉直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放线拉直装置，尤其涉及一种单芯导线放线拉直装置。

背景技术

由于规定型号的配电箱内的各开关元器件的位置是固定的，所以连接规定型号的配电箱内各开关元器件的单芯导线的长度是一定的。为了降低工作人员现场安装的劳动强度，提高工作人员的工作效率，往往是在去现场安装前就先将一整盘单芯导线按照所需长度裁剪成段，然后再将裁剪好的每一根单芯导线折弯成所需形状。传统的裁剪方式是将一整盘单芯导线放在地上，先通过工作人员一圈一圈的将单芯导线放出来，然后将其手工拉直，再用皮尺测量后进行裁剪，但是这种方式不仅存在劳动强度大、工作效率低的缺点，且拉直效果不好，导致长度测量不准确，影响安装标准和工艺，所以需要设计一种放线拉直装置，在裁剪前先对整盘单芯导线进行放线并拉直工作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、成本低且拉直效果好的单芯导线放线拉直装置，不仅大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，且大大提高长度测量的准确值，保证安装标准和工艺。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种单芯导线放线拉直装置，包括工字型底座、支柱、转动轴、轮盘、拉直杆、紧固件和测量板，所述工字型底座包括两根平行布置的空心钢管一和一根空心钢管二，两根平行布置的空心钢管一的中间位置上均设有一根立柱，每根立柱的顶端均设有卡槽，两根立柱的卡槽上设有一根转动轴，所述转动轴上套设有两个轮盘，所述空心钢管二的中间位置上设有一贯穿孔，所述贯穿孔中插设有一根拉直杆，所述拉直杆为空心圆管，且与所述空心钢管一相平行，所述拉直杆和所述空心钢管二之间通过紧固件固定，所述拉直杆的横截面直径与待拉直的单芯导线的横截面直径相吻合，所述拉直杆一端连接有一测量板，所述测量板的横截面形状为L形，所述测量板上设有刻度，所述测量板的底面与所述空心钢管一底面在同一平面上。

作为优选，所述拉直杆的材质为塑料。

作为优选，所述支柱为空心钢管。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单，成本低，使用时，只要直接将整盘单芯导线套设到转动轴上，并固定在两个轮盘之间，先将单芯导线从拉直杆的一端通到另一端，然后只要安排一个工作人员慢慢拉动测量板所在一端的单芯导线，即可完成放线和拉直工作，不仅大大降低工作人员的劳动强度，且提高工作效率。由于设置了拉直杆，且对拉直杆的位置进行了设计，并使拉直杆的横截面直径与待拉直的单芯导线的横截面直径相吻合，大大提高单芯导线的拉直效果，提高长度测量的准确值，保证安装标准和工艺；由于设置了L型的测量板，不仅能使刚从拉直杆出来后的单芯导线水平布置在测量板上，进一步提高拉直效果，且便于裁剪时的长度测量。

综上所述，本实用新型具有结构简单、成本低且拉直效果好的特点，不仅大大降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，且大大提高长度测量的准确值，保证安装标准和工艺。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-工字型底座，2-支柱，3-转动轴，4-轮盘，5-拉直杆，6-紧固件，7-测量板，8-空心钢管一，9-空心钢管二，10-卡槽，11-刻度。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种单芯导线放线拉直装置，包括工字型底座1、支柱2、转动轴3、轮盘4、拉直杆5、紧固件6和测量板7，工字型底座1包括两根平行布置的空心钢管一8和一根空心钢管二9，两根平行布置的空心钢管一8的中间位置上均设有一根立柱2，每根立柱2的顶端均设有卡槽10，两根立柱2的卡槽10上设有一根转动轴3，转动轴3上套设有两个轮盘4，空心钢管二9的中间位置上设有一贯穿孔，贯穿孔中插设有一根拉直杆5，拉直杆5为空心圆管，且与空心钢管一8相平行，拉直杆5和空心钢管二9之间通过紧固件6固定，拉直杆5的横截面直径与待拉直的单芯导线的横截面直径相吻合，拉直杆5一端连接有一测量板7，测量板7的横截面形状为L形，测量板7上设有刻度11，测量板7的底面与空心钢管一8底面在同一平面上，拉直杆5的材质为塑料，支柱2为空心钢管。