[实用新型]集箱排污装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排污装置，特别涉及一种集箱排污装置。

背景技术

目前，管式锅炉以其传热面积大、锅炉效率高的优点逐渐取代了筒式锅炉，集箱是管式锅炉的重要组成部分，集箱的主要作用是将工质汇集起来，或者将工质重新分配到其它管道中，即对工质进行汇集、混合和再分配，保证工质的均匀分配和加热。锅炉运行一段时间后，在集箱底部会形成污物堆积，定期排污无法彻底排污，长此以往会导致锅炉循环效果不好，甚至出现爆管影响锅炉的安全运行。为了保证排污彻底，大规格的集箱需要操作人员进入集箱内部安装排污母管，再将排污母管与集箱底部的排污管连通，排污母管结构复杂，安装过程繁琐；现有锅炉的集箱规格较小，操作人员无法进入集箱内部安装排污母管，导致小规格集箱的定期排污不彻底，严重影响了锅炉的循环效果和使用安全性。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有小规格集箱定期排污不彻底的问题，提供一种集箱排污装置。

本实用新型为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的集箱排污装置包括集箱、角钢、排污管、两个端盖和两个堵板；排污管设置在集箱的底面中部并与集箱的底部相通，集箱内部沿集箱的长度方向设置有角钢，角钢为等边角钢，角钢的开口朝向排污管，角钢的一个侧板的中部沿角钢的长度方向均匀设有多个角钢通孔，角钢的两端分别与一个堵板焊接，两个堵板的下部分别与集箱的内壁焊接，两个端盖分别设置在集箱的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型制造工艺简单，通过在角钢的一个侧板上开通孔，在集箱两侧端盖未封闭之前，将已组焊好的角钢和堵板插入集箱，堵板和集箱内壁的焊接只需在集箱的两端口进行，无需操作人员进入集箱内部安装，集箱中的污物可通过角钢通孔流入角钢内部进而流出排污管，定期排污彻底，不仅适合小规格集箱的定期排污，也适合大规格集箱的定期排污；

2、本实用新型结构简单，易于实现，成本低廉，可消除集箱内的污物堆积，改善锅炉循环效果，提高锅炉的使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，图2是本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的集箱排污装置包括集箱1、角钢2、排污管6、两个端盖3和两个堵板4；排污管6设置在集箱1的底面中部并与集箱1的底部相通，集箱1内部沿集箱1的长度方向设置有角钢2，角钢2为等边角钢，角钢2的开口朝向排污管6，角钢2的一个侧板的中部沿角钢2的长度方向均匀设有多个角钢通孔5，角钢2的两端分别与一个堵板4焊接，两个堵板4的下部分别与集箱1的内壁焊接，两个端盖3分别设置在集箱1的两侧。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的角钢2的边宽为50mm，边厚为5mm。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式的角钢2的边宽为75mm，边厚为8mm。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的多个角钢通孔5的直径均为6mm～8mm。如此设计是为了保证集箱内部的污物能够穿过角钢通孔5流入角钢2内部。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的多个角钢通孔5的直径均为7mm。如此设计是为了保证集箱内部的污物能够穿过角钢通孔5流入角钢2内部。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的相邻的两个角钢通孔5之间的距离为200mm～300mm。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与具体实施方式一或四相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式的相邻的两个角钢通孔5之间的距离为250mm。满足设计和使用要求。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。