[实用新型]管件表面处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件表面处理系统。

背景技术

在一种管件的使用过程中，为了确保后续工作顺利进行以及保证产品质量，需要对从储存中取出的管件进行表面处理，常用的表面处理设备操作不便，人力参与较多，不利于提升工作效率。因此，有必要对这种表面处理设备进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件表面处理系统，以便于对管件进行表面处理。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

管件表面处理系统，包括控制机构、切削机构以及润滑机构，切削机构及润滑机构分别与控制机构相连，由控制机构控制切削机构与润滑机构的运行状态，切削机构包括主支杆与主推杆，主支杆头端一侧设有刀头，主推杆连接于主支杆头端另一侧，主支杆尾端通过转轴与机架相连，由主推杆带动主支杆在机架上摆动，切削机构还包括副支杆与副推杆，副支杆头端一侧设有磨头，副推杆连接于副支杆头端另一侧，副支杆尾端通过销杆与机架相连，由副推杆带动副支杆在机架上摆动，刀头与磨头之间留有供管件通过的间隙，由刀头与磨头共同对管件进行表面处理；

润滑机构包括喷嘴，该喷嘴与润滑液供给机构连通，喷嘴指向管件，由喷嘴向管件表面喷射润滑液；

控制机构包括总控箱，主推杆、副推杆以及润滑机构分别设有分控电路板，总控箱通过线路与分控电路板相连，由总控箱对主推杆、副推杆以及润滑机构的运行进行控制。

本实用新型的优点在于，该管件表面处理系统的刀头与磨头分别设于主支杆与副支杆上，其位置由主推杆与副推杆进行调整，在刀头与磨头工作的过程中，由润滑机构向管件表面喷射润滑液，刀头与磨头的调整时机与距离以及润滑机构的喷射动作由总控箱总体调控，有利于实现处理过程的自动化，从而提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的管件表面处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的管件表面处理系统包括控制机构、切削机构以及润滑机构，切削机构及润滑机构分别与控制机构相连，由控制机构控制切削机构与润滑机构的运行状态，切削机构包括主支杆1与主推杆2，主支杆头端一侧设有刀头3，主推杆连接于主支杆头端另一侧，主支杆尾端通过转轴与机架相连，由主推杆带动主支杆在机架上摆动，切削机构还包括副支杆4与副推杆5，副支杆头端一侧设有磨头6，副推杆连接于副支杆头端另一侧，副支杆尾端通过销杆与机架相连，由副推杆带动副支杆在机架上摆动，刀头与磨头之间留有供管件通过的间隙，由刀头与磨头共同对管件进行表面处理；润滑机构包括喷嘴7，该喷嘴与润滑液供给机构连通，喷嘴指向管件，由喷嘴向管件表面喷射润滑液；控制机构包括总控箱8，主推杆、副推杆以及润滑机构分别设有分控电路板9，总控箱通过线路与分控电路板相连，由总控箱对主推杆、副推杆以及润滑机构的运行进行控制。

该管件表面处理系统的刀头与磨头分别设于主支杆与副支杆上，其位置由主推杆与副推杆进行调整，在刀头与磨头工作的过程中，由润滑机构向管件表面喷射润滑液，刀头与磨头的调整时机与距离以及润滑机构的喷射动作由总控箱总体调控，有利于实现处理过程的自动化，从而提升工作效率，提高产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。