[实用新型]一种除尘环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及水加热设备技术领域，具体涉及一种除尘环保锅炉.

背景技术

目前，我国城市拥有大量的燃煤锅炉，其中大都分布在城区内及城市周边，由于烧的都是含硫量高的劣质煤，因锅炉无脱硫装置，加上操作低等因素，冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市煤锅炉及煤改气、电的呼声很高，且许多城市已采取了行动，但由于气源紧张、电价昂贵，而城市热力又达不到的区域，收效甚微。用清洁的生物质颗粒燃料替代煤，在城市锅炉内使用就成为首选。

虽然生物质颗粒燃料较为环保，但是燃烧后的气体中任然会含有对环境有害的杂质，如果不进行过滤则会造成环境污染，而目前采用过滤装置普遍存在过滤装置长时间使用下易堵塞或损坏的问题，造成企业成本增加；且目前的生物质颗粒燃料使用过程中也存在能量使用补充分导致热能浪费的问题。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种除尘环保锅炉,其结构简单并可有效清理生物质颗粒燃料燃烧后的杂质。

本实用新型提出的一种除尘环保锅炉，包括机架、过滤装置、受热箱和上料装置；

机架上设有第一燃烧腔和出灰孔，出灰孔与第一燃烧腔连通；

过滤装置安装在机架内，过滤装置包括进气通道、过滤箱和排气管；进气通道和排气管均与过滤箱连通，过滤箱内安装有至少一块中间隔板、至少一块上隔板和至少一块下隔板，下隔板底部设有通孔，中间隔板、上隔板和下隔板位于进气通道和排气管之间；

受热箱安装在机架上，受热箱上设有进水管和出水管，受热箱对应第一燃烧腔置设有与第一燃烧腔连通的第二燃烧腔，受热箱内还设有连通所述第二燃烧腔和进气通道的导热通道；

上料装置包括上料管，上料管安装在受热箱上并连通第二燃烧腔。

通过在过滤箱中加入水，中间隔板、上隔板和下隔板的配合，使生物质颗粒燃料燃烧后的空气在过滤箱中减速并使燃烧后空气中的杂质掉入到过滤箱下部，受热箱内设有导热通道，便于生物质颗粒燃料燃烧后的热空气有效的被受热箱吸收。

优选地，过滤箱内安装有一块中间隔板、一块上隔板和一块下隔板，中间隔板、上隔板和下隔板沿着进气通道向排气管方向依次设置，中间隔板将进气通道流入的空气进行减速和分流，下隔板对过滤箱上部流通的空气进行减速，下个隔板对过滤箱下部的空气进行减速按，通过中间隔板、上隔板和下隔板有效实现进入过滤箱中的杂质落入水中，实现简单有效的减少了对环境生物质颗粒燃料燃烧可能带出到环境中的杂质。

优选地，第一燃烧腔内设置有过滤网，过滤网位于出灰孔上方，生物质颗粒燃料掉落到过滤网上，过滤网底部可以对过滤网上的生物质颗粒燃料供氧并将生物质颗粒燃料燃烧后在第一第一燃烧腔内的灰尘过滤掉，进一步提高生物质颗粒燃料的燃烧效果。

优选地，除尘环保锅炉还包括第一风机，第一风机上设有第一导风管和第二导风管，第一导风管连通第一风机出风口与上料管，第二导风管连通第一风机出风口与第二燃烧腔，通过风机与第一导风管和第二导风管的配合，可以有效将生物质颗粒燃料充分打散并为生物质颗粒燃料燃烧提供充分的氧气。

优选地，机架对应出灰孔位置设有隔热门，防止热量通过出灰孔大量散失。

优选地，上料装置还包括上料漏斗，上料漏斗安装在上料管上，方便工作人员上料。

优选地，上料漏斗下方设有物料推送装置，通过物料推送装置可以提高下料时的合理程度，避免人工填料过多或者过少影响生物质颗粒燃料燃烧。

优选地，过滤装置还包括第二风机，进气通道通过第二风机与过滤箱连通，提高该环保热水装置内热空气流通的通畅。

通过中间隔板、上隔板和下隔板的配合可以简单有效的实现生物质颗粒燃料燃烧后空气的过滤，且具有使用寿命长、制造成本低、清理方便等优点，受热箱内的导热通道可以有效提高生物质颗粒燃料燃烧后热能的利用率；使用时只需要在上料漏斗中加入生物质颗粒燃料，工作人员操作简单，物料推送装置自动对生物质颗粒燃料进行推动，提高了下料量的合理控制，通过风机的出风口连通第二燃烧腔和上料管，使生物质颗粒燃料分布均匀并供氧充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除尘环保锅炉结构示意图；

图2为本实用新型机架结构示意图；

图3为本实用新型机架俯视方向剖视图；

图4为本实用新型机架主视方向剖视图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种除尘环保锅炉，包括机架1、过滤装置2、受热箱3和上料装置4；