[实用新型]一种真空玻璃除气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到真空玻璃领域，特别涉及到一种在真空玻璃封接后，采用光源照射玻璃板的形式对真空玻璃除气的除气装置。

背景技术

作为一种新一代节能环保玻璃，真空玻璃由于其具有优良的透光、隔热、隔声和保温性能，近几年来得到了快速发展与广泛应用，其应用范围涉及到需要透光、隔热、隔声、保温的新能源开发、利用和节能等领域。真空玻璃是将两块玻璃四边用封接材料密封而成的。由于真空玻璃优良性能完全取决于两片玻璃之间的真空层，要保证真空玻璃性能完全发挥，其真空度的保持至关重要，一旦真空层真空度衰变或损失，那么真空玻璃的性能将大大受到影响甚至完全失去其功能，因此真空玻璃在服役期间的性能持久性与稳定性是特别重要的。

污染玻璃表面或封边部位的所有外来物质都可以称为“杂质”，这些物质牢固地附着在平板玻璃表面上，真空玻璃制备过程中若不能完全去除这些“杂质”，将在真空玻璃腔体内形成残留物。这些残留物将随着时间的推移，缓慢从玻璃表面或封边部位以气体的形式释放出，从而逐渐破坏真空玻璃的真空度。

目前，真空玻璃通常使用低熔点玻璃或金属进行封接，封接过程中在玻璃腔体内会形成一定量的残留物，这些残留物如不加以有效去除，在真空玻璃制作完成后会逐渐释放出来，影响真空玻璃的真空度和使用寿命。而目前本领域中对真空玻璃腔体内残留物的去除缺乏有效手段。

实用新型内容

针对封接残留物的问题，本实用新型提供了一种在真空玻璃封接后，采用光线照射对真空玻璃腔体内封接残留物分解除气的除气装置。

为实现上述方法，本实用新型公开的一种真空玻璃的除气装置，其包括：光源、真空抽气装置和抽气帽；所述光源设置在真空玻璃的上方和/或下方，所述真空抽气装置依次通过气体管道、抽气帽与真空玻璃的抽气口相连接。

进一步，所述除气装置还包括容纳真空玻璃的箱体，所述光源设置在箱体内；箱体底部设置有玻璃承载机构，真空玻璃放置在所述玻璃承载机构上后，所述光源设置在真空玻璃的上方和/或下方。

进一步，所述箱体内设置有加热装置。

进一步，所述玻璃承载机构为玻璃输送辊道、输送带或输送链条。

进一步，所述箱体内设置有用于监测箱体内环境温度或真空玻璃温度的温控装置。

进一步，所述温控装置包括控制器和温度传感器。

进一步，所述箱体内设置有冷却系统，当真空玻璃温度超出设定温度时，所述冷却系统对真空玻璃进行降温。

进一步，所述冷却系统为风冷系统或水冷系统。

进一步，所述光源为紫外光源。

进一步，在所述光源背离真空玻璃的一侧设置有反光罩。

照射过程中，吸附在玻璃表面或封边部位的封接残留物，通过吸收光线被直接激发出表面或出现开环、断键、加成、取代、电子转移等反应，将大分子难降解物质转变成易降解的小分子物质，甚至直接生成CO₂和H₂O，从而易于被真空系统抽出真空玻璃腔体外。

照射后的真空玻璃，其内部的气体分子得到彻底地释放，避免了在以后的使用过程中，真空玻璃的真空度降低，保证了在使用过程中，真空玻璃的隔热隔音的效果。

附图说明

图1为真空玻璃的除气装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1所示，一种真空玻璃的除气装置，其包括：光源1、真空抽气装置6；光源1设置在真空玻璃2的上方，真空抽气装置6依次通过气体管道5、抽气帽9与真空玻璃2的抽气口3连接。除气装置还包括容纳真空玻璃2的箱体7，光源1设置在箱体7内；箱体7底部设置有玻璃承载机构8，玻璃承载机构8为玻璃输送辊道。真空玻璃2放置在玻璃输送辊道上后，光源1设置在真空玻璃2的上方。真空抽气装置6设置箱体7外，并通过气体管道5与箱体7内的真空玻璃的抽气口3连接。气体管道5上设置有阀门4。

另外，为了提高除气效率，箱体7内设置有加热装置12以及用于监测箱体7内环境温度或真空玻璃温度的温控装置15，该温控装置15包括控制器15a和温度传感器15b。

箱体7内还设置有冷却系统11，当真空玻璃2温度超出设定温度时，冷却系统11对真空玻璃2进行降温。冷却系统11可以是风冷系统，也可以是水冷系统。光源1为紫外光源，光源1背离真空玻璃2的一侧设置有反光罩10。